|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2005
Styczeń
Metody polepszania jakości druków natryskowych
|
Wprowadzenie
Rozpowszechnienie cyfrowych natryskowych technologii druku i burzliwy wzrost ich zastosowań zarówno w komputerowych drukarkach biurowych, jak i w druku wielkonakładowym oraz konkurencja producentów drukarek i materiałów eksploatacyjnych uwidaczniają coraz bardziej problem oceny jakości druków i powszechne dążenie do poprawy jakości wydruków natryskowych.
Ogólnie przyjęte jest stosowanie w ocenie jakości druków zarówno metod obiektywnych, polegających na ilościowym pomiarze parametrów jakości, jak i subiektywnej, wzrokowej oceny przez odbiorcę. Subiektywne określanie tzw. czytelności drukowanych tekstów i obrazów uwzględnia wrażenia odbiorcy: odczucia estetyczne związane z kolorystyką obrazu, odtworzeniem przejść tonalnych, układem graficznym drukowanego tekstu i obrazów, czcionką itd. Parametry te są trudne do zdefiniowania i ilościowej oceny. Przy ich określaniu stosuje się zwykle metody statystyczne. Metody te są niestety subiektywne i wymagają bardzo starannego doboru dużej liczby osób oceniających.
Ilościowe parametry jakości wydruków są określane wymiernie poprzez pomiary zgodne z międzynarodową normą oceny parametrów jakości ISO/IEC 13660. Norma ta definiuje szereg parametrów, opisuje sposób ich pomiaru, ale nie zawiera parametrów druków barwnych. Prace nad jej rozszerzeniem są prowadzone zarówno przez ośrodki reprezentujące poszczególne kraje, jak i na forum międzynarodowym. Charakterystycznym jest, że większość producentów drukarek natryskowych, jak i producentów materiałów eksploatacyjnych (szczególnie atramentów i papierów) wprowadza i stosuje własne metody polepszania jakości wydruków. Szczególnie jest to widoczne w druku natryskowym, gdzie postęp technologiczny w produkcji barwników i dobieranych dla nich papierów jest bardzo szybki. Obecnie obserwuje się wprowadzanie na rynek wielu nowych materiałów eksploatacyjnych, różnych dla poszczególnych technologii druku natryskowego, niemniej jednak można wyszczególnić pewne tendencje ogólne i te właśnie są przedmiotem niniejszego opracowania.
|
Jakość wydruków natryskowych określają trzy główne grupy czynników: wierność odtwarzanych barw drukowanego oryginału, parametry krawędzi (w liniowych elementach obrazu) lub powierzchni (w obrazach zajmujących większe powierzchnie) oraz trwałość wydrukowanego obrazu (zwykle określana ze względu na wpływy czynników zewnętrznych: wilgotności i oświetlenia oraz odporność na oddziaływanie mechaniczne: zginanie i ścieranie). Parametry jakości determinują: technologia wydruku (szeroko rozumiana, łącznie ze sposobem przygotowania i przetwarzania cyfrowego pliku wejściowego), mechanizm drukujący (także łącznie z układem sterującym pracą drukarki lub urządzenia drukującego), własności materiałów eksploatacyjnych, tj. barwnika i papieru, warunki otoczenia w samym procesie drukowania i przechowywania wydruków. Wpływy poszczególnych czynników są złożone i wzajemnie uzależnione.
Parametry wpływające na jakość wydruków natryskowych, wpływ technologii druku
W druku natryskowym szczególne znaczenie ma właściwy dobór barwnika – atramentu oraz odpowiedniego dla niego papieru. Niemniej jednak wpływ technologii, mechanizmu drukującego i warunków otoczenia jest także bardzo znaczący.
Każdy producent wprowadza coraz bardziej udoskonalone własne metody polepszania jakości druku. Mimo że technologie natryskiwania i konstrukcje głowic natryskujących są ogólnie ściśle określone, ich szczegóły są ciągle udoskonalane. W zakresie polepszania technologii druku i rozwiązań konstrukcyjnych mechanizmów piszących ogólnymi tendencjami są: wprowadzanie coraz to mniejszych objętości wtryskiwanych kropli atramentu i stosowanie większej liczby barw podstawowych, z których tworzony jest drukowany barwny obraz. Ważnym czynnikiem jest także coraz bardziej precyzyjne umiejscawianie kropel na papierze.
W obu podstawowych rodzajach technologii druku natryskowego (z termicznym przekształcaniem sygnału elektrycznego na sygnał ciśnieniowy – bubble jet – oraz z natryskiwaniem piezoelektrycznym) obecnie został już opanowany problem tzw. satelitów – wytryskiwania dodatkowych poza główną kroplą, małych, niekontrolowanych w procesie natryskiwania kropelek, dających na wydrukach dodatkowe małe kropki poza konturem drukowanych obrazów. Satelity można jednak jeszcze spotkać w starszych typach drukarek natryskowych.
Eliminację satelitów osiągnięto poprzez dobór własności wtryskiwanego atramentu, poprawę konstrukcji dysz w głowicach natryskujących, dokładne sterowanie procesami natryskiwania. Umożliwiło to kontrolowanie kształtu i wielkości wtryskiwanej kropli. Na kształt punktu na papierze ma wpływ kształt dyszy natryskującej (przykładowo zastosowanie dysz o przekroju gwiaździstym w rozwiązaniu firmy Canon bardziej zbliżyło kształt punktu do okręgu). Także precyzyjne prowadzenie samych głowic natryskujących oraz dokładne podawanie papieru przyczyniło się do bardziej dokładnego umiejscawiania kropel na nośniku, a więc polepszyło jakość druków.
Ogólną tendencją w technologii druku natryskowego jest zmniejszanie objętości wytryskiwanych kropli oraz stosowanie kropli o zmiennej wielkości. Obecnie są już stosowane krople o objętości zaledwie 2–4 pikolitrów (1 pikolitr = 10-12 litra). Krople o małej objętości dają na papierze bardzo małe punkty, umożliwiając bardzo precyzyjne odtwarzanie elementów drukowanego tekstu lub obrazów. Przykładową zależność jakości obrazu od wielkości stosowanych kropel atramentu ilustruje rysunek 1.
Jednocześnie stosowanie większych kropli (o objętości ponad 6 lub nawet kilkunastu pikolitrów) umożliwia szybkie drukowanie dużych powierzchni obrazów o takim samym zabarwieniu tonalnym.
Jedną z dróg otrzymywania bardzo małych i zróżnicowanych wielkości kropli atramentu jest precyzyjne zmienianie napięcia sygnału wysterowującego piezoelektryczne przetworniki eletrociśnieniowe. Zastosowanie tej metody daje możliwość wystrzeliwania kropli o trzech wielkościach (2, 4, 6 pikolitrów) z jednej i tej samej dyszy (rys. 2).
Inną drogą rozwoju konstrukcji głowic natryskujących prowadzącą do otrzymywania lepszych wydruków jest zwiększanie liczby dysz w głowicy natryskującej (np. do ponad 400) i zmniejszanie ich średnicy. Takie dysze wytryskują krople o mniejszej objętości, umożliwiają druk jednego punktu np. z 32 kropli o objętości 4–5 pikolitrów (system Photo Ret IV firmy Hewlett-Packard). Kombinacja różnych odcieni tych kropli daje możliwość bardzo precyzyjnego stworzenia punktu o żądanym odcieniu barwy. Małe objętości wystrzeliwanych kropli umożliwiają otrzymanie wydruków z bardzo dużą rozdzielczością (np. 1200, 2400, 4800 lub 1440, 2880, 5760 dpi).
Specjalne systemy dynamicznej analizy drukowanego obrazu i kontroli objętości natryskiwanych kropli optymalizują zarówno jakość wydruku, jak i szybkość drukowania. Wiąże się to z rozwojem metod sterowania pracą głowicy natryskującej, a także z systemami przygotowania pliku wejściowego do druku. Poszczególne firmy z reguły stosują własne metody tzw. ripowania pliku wejściowego i sterowania pracą drukarki.
Następnym sposobem polepszania jakości druku natryskowego jest zwiększanie liczby stosowanych barw podstawowych. Tradycyjny zestaw czterech barw podstawowych CMYK w nowoczesnych drukarkach natryskowych jest rozszerzany nawet do ośmiu barw. Najczęściej są stosowane zestawy barwników o sześciu barwach podstawowych: CMYK oraz jasna magenta i jasny cyjan. Dalszym krokiem w rozszerzeniu liczby odcieni barw jest tworzenie drukowanych punktów z kilku małych kropek np. jasnego barwnika. Przykładowo zestawienie kolejnych trzech kropek jasnego barwnika cyjan daje cztery możliwe odcienie drukowanego punktu. Oko ludzkie nie odróżnia poszczególnych kropek, widzi zbiorczy punkt o danym odcieniu barwy.
Zastosowanie siedmiu barw podstawowych umożliwia dalsze stopniowanie skali szarości drukowanych obrazów (rys. 3).
Dalsze dwie barwy: jasny szary i ciemny szary są stosowane jeszcze sporadycznie, ale ich zastosowanie umożliwiło np. druk szarych elementów obrazu w 4097 odcieniach (drukarka HP Photosmart 7960, barwnik nr 59). Możliwy jest także druk z ośmioma barwami podstawowymi. Taki druk stosuje firma Hewlett-Packard wprowadzając dodatkową barwę: ciemny szary. Firma Epson w ośmiu barwach podstawowych wprowadza wzmocnione barwy czerwoną i niebieską oraz dodatkowo warstwę powiększającą odblask obrazu (warstwa GlossOptimizer).
Często stosowanie tak wielu barw wymaga wymiany kartridży w drukarce w zależności od rodzaju drukowanego obrazu. Niestety pociąga to za sobą konieczność zakupu odpowiednich kartridży. Niemniej jednak pozwala na znaczne rozszerzenie przestrzeni barwnych możliwych do odtworzenia przez drukarkę i wydruk bardziej realistycznych kolorystycznie obrazów.
Zastosowanie specjalnych barwników umożliwia rozszerzenie liczby odcieni drukowanych obrazów do kolosalnych liczb ponad 72,9 milionów odcieni barw (system polepszania jakości Photo-REt Pro firmy Hewlett-Packard). Gamut barwny najnowszych fotograficznych drukarek natryskowych może być nawet większy od gamutu barwnego analogowych zdjęć fotograficznych.
W przypadku stosowania barwników o dodatkowych odcieniach szarości stosowany jest (przez firmę Hewlet-Packard) druk wielowarstwowy: drukowane są punkty ciemnoszare na jasnoszarych i czarne na ciemnoszarych. Taki rodzaj druku oddaje bardzo precyzyjne odcienie szarości w ciemnych partiach drukowanych obrazów i dzięki możliwości druku o bardzo małym kontraście praktycznie eliminuje zjawisko ziarnistości obrazu. W przypadku drukowania bardzo głębokich czerni powszechnie stosowane są specjalne czarne barwniki pigmentowe.
Podstawowym czynnikiem polepszającym jakość druków natryskowych jest dobór i wzajemne dopasowanie własności barwników – atramentów i rodzajów stosowanego papieru. W ostatnich latach rozwój barwników i papierów przeznaczonych do druku natryskowego jest bardzo duży. Ze względu na szerokie zastosowanie cyfrowego druku natryskowego w druku fotografii, w druku wielkoformatowym, w cyfrowym druku wielonakładowym zostały opracowane i zastosowane nowe barwniki i nowe papiery przeznaczone do poszczególnych zastosowań.
Dobór barwników do druku natryskowego
Szeroki wachlarz zastosowań technologii druku natryskowego stwarza potrzebę zróżnicowania własności stosowanych atramentów. Przykładowo wydruki z wielko-formatowych drukarek natryskowych, stosowane bardzo często jako banery reklamowe, wymagają bardzo intensywnego nasycenia barwy i szybkiego schnięcia dużych zadrukowanych formatów, ale mogą mieć mniejszą rozdzielczość (są oglądane z większej odległości). Inne wymagania mają małe formaty obrazów, np. drukowane w warunkach biurowych małe druki reklamowe muszą mieć bardzo dobrą jakość, zróżnicowane nasycenie barw, ostre krawędzie, powinny być drukowane w dużej rozdzielczości. Dlatego wielu producentów opracowało i stosuje wiele rodzajów barwników o pewnych specyficznych własnościach.
Przykładowo Hewlett-Packard oferuje atramenty:
• nr 56 – pigmentowy barwnik czarny do druku dużych apli obrazów w głębokiej czerni
• nr 59 – zestaw trzech atramentów o odcieniach: jasnoszary, ciemnoszary, czarny – do druku zdjęć fotograficznych z bardzo zróżnicowanych odcieni szarości (z zastosowaniem druku wielowarstwowego)
• nr 57 – typowy zestaw trzech barw podstawowych CMY do druku fotograficznego
• nr 58 – zestaw barw jasny cyjan i jasna magenta.
Ogólnie barwniki atramentowe można podzielić na dwa główne rodzaje: rozpuszczalnikowe i pigmentowe. W atramentach pierwszej grupy cząsteczki barwnika są zdecydowanie mniejsze (wymiary rzędu 10 nanometrów) i rozpuszczają się w cieczy rozcieńczającej (roztworach wodnych lub olejowych). Atramenty pigmentowe są dyspersyjną zawiesiną większych (wymiary 20–200 nanometrów) cząstek barwnika w cieczy rozcieńczającej.
Ze względu na dobre penetrowanie w cząsteczki rozcieńczalnika barwniki rozpuszczalnikowe łatwo odtwarzają barwy o małych różnicach odcieni, tworzą obrazy o dużym gamucie barwnym. Barwniki te wraz z rozpuszczalnikiem głęboko penetrują we włókna papieru, w głąb papieru. Tworzą obrazy o dobrej jakości, o ostrych, nasyconych barwach, szczególnie na papierach gładkich, o własnościach dobranych do danego barwnika. Jednocześnie ze względu na łatwość dostępu światła są mało odporne na działanie promieniowania ultrafioletowego i w przypadku natryśnięcia na papier niepowlekany o małej gładkości rozpraszają odbite światło w sposób nieregularny. Jakość obrazu jest wtedy niezbyt dobra. Barwniki te nie są odporne na działanie wilgoci.
Barwniki pigmentowe po natryśnięciu pozostają na powierzchni papieru tworząc na niej warstwę. Gamut barwny atramentów pigmentowych jest zdecydowanie mniejszy, nie ulegają one rozcieńczeniu i nie mogą tworzyć zróżnicowanych odcieni barw. Są jednak bardzo odporne na działanie światła i wody.
Obecnie wyprodukowano barwniki pigmentowe o zdecydowanie mniejszych wymiarach cząsteczek (rys. 4) i w nowej wersji tworzą one warstwę zdecydowanie bardziej regularną niż barwniki produkowane poprzednio.
Zmniejszenie wymiarów cząsteczek barwników pigmentowych powoduje zdecydowaną poprawę jakości druku ze względu na uporządkowany charakter odbijanych od obrazu promieni (rys. 5) oraz umożliwia druk z większą rozdzielczością i znacznie powiększoną intensywnością barwy, nasycenie barw wzrasta wielokrotnie (rys. 6).
Barwniki rozpuszczalnikowe tworzą obrazy zdecydowanie mniej odporne na działanie wody niż barwniki pigmentowe. Interakcja wody na powierzchni obrazów natryskiwanych obydwoma barwnikami jest zilustrowana na rysunku 7.
Woda na powierzchni obrazu drukowanego barwnikiem rozpuszczalnikowym powoduje rozpływanie się barwnika, znaczny wzrost rozmazania krawędziowego (blurriness), a więc pogorszenie jakości wydruku. Barwnik w cząstce wody rozcieńcza się i nasycenie barwy drastycznie spada, jakość wydruku ulega zdecydowanej degradacji.
Podobnie pod wpływem działania promieniowania świetlnego, przede wszystkim światła zawierającego dużą składową fal ultrafioletowych, jakość druku znacząco maleje, wydruki blakną, nasycenie barwy drastycznie spada. Wyniki szeregu przeprowadzonych badań (badania w ośrodku badawczym Wilhelm Imaging Research na zlecenie firmy Hewlett-Packard) wskazują, że degradacja jakości druków pod wpływem działania światła zależy przede wszystkim od rodzaju stosowanego atramentu. Barwniki pigmentowe są bardziej odporne na działanie światła od barwników rozpuszczalnikowych.
Wpływ własności papierów na jakość druku natryskowego
Na jakość druków natryskowych bardzo mocno wpływają także własności stosowanych papierów. Większość papierów stosownych w natryskowych technologiach druku stanowią papiery powlekane warstwami chemicznymi o specjalnych własnościach. Papiery niepowlekane są zdecydowanie tańsze, ale ich własności (mała gładkość ze względu na włóknistą budowę, często niedostateczna biel, niejednorodność itd.) nie odpowiadają wysokim wymaganiom jakości druków natryskowych. Papiery powlekane do druków natryskowych są celowo wykonywane jako matowe lub błyszczące o różnych stopniach połysku. Oba rodzaje papieru mają zdecydowanie różną budowę warstwy pokrywającej zwykle celulozowy nośnik podstawowy (rys. 8).
Cząsteczki warstwy powlekającej papierów matowych są duże, nieregularne, między nimi są duże i nieuporządkowane pory. Papiery takie dobrze przyjmują barwniki rozpuszczalnikowe, dobrze się barwią (barwnik wnika w papier) (rys. 9a), ale są mało odporne na działanie światła i wilgoci. Warstwa wierzchnia papierów błyszczących składa się z bardzo rozdrobnionych regularnych cząsteczek i dobrze się nadaje do pokrywania barwnikami pigmentowymi. Cząstki natryskiwanego na nie barwnika nie rozpraszają się w papierze, a pozostają na jego powierzchni (rys. 9b). Gamut barwny obrazów na nich drukowanych jest zdecydowanie mniejszy, ale są one bardziej odporne na działanie czynników zewnętrznych.
Hewlett-Packard stosuje powlekane papiery porowate oraz z tzw. powłoką pęczniejącą. Bardzo małe, nanometrowej wielkości pory na powierzchni papieru porowatego bardzo dobrze przyjmują, wchłaniają i zatrzymują atrament (rozpuszczalnikowy). Papier z polimerową warstwą pęczniejącą we wstępnej fazie wchłania barwnik, a następnie podczas wysychania rozcieńczalnika atramentu pory tej warstwy kurczą się zamykając barwnik wewnątrz warstwy pokrywającej.
Wydruki na papierze porowatym są mocno narażone na wpływy zewnętrzne, jakość barwnych obrazów na nich drukowanych z czasem zdecydowanie maleje. Kolorystyka obrazów drukowanych na papierach pęczniejących pozostaje niezmienna praktycznie przez bardzo długi czas. Papiery takie wymagają dłuższego okresu schnięcia.
Do specjalnych druków fotograficznych może być użyty papier, którego warstwa powlekająca składa się z kilku warstw nałożonych na siebie. Zapewniają one dobre wchłanianie atramentu, dobre nasycenie barwy i duży połysk.
Systemy polepszania jakości druku realizowane przez poszczególne firmy
Dobre zestawienie cech podstawowych materiałów eksploatacyjnych (szczególnie atramentu i papieru), metody druku i drukarki warunkuje możliwości otrzymania wydruków o żądanych barwach. Dlatego poszczególne firmy opracowały własne systemy polepszania jakości druków i własne zestawy atramentów, papierów i drukarek, przy których stosowaniu otrzymuje się optymalne ze względu na jakość wydruki.
Firma Hewlett-Packard opracowała i rozwija kolejne systemy polepszania jakości druku PhotREt (o kolejnych numerach – ostatnio PhptpREt 4 i PhotoREt Pro). Ogólnym kierunkiem rozwoju tych systemów jest zmniejszanie objętości kropli atramentu (do 4 pikolitrów), tworzenie barwnego punktu drukowanego przez wiele punktów na papierze (np. przez 32 krople) i zastosowanie wielu specjalnych atramentów, stosowanie w druku coraz to większej liczby barw podstawowych (do 8 barw), opracowanie specjalnych papierów. Na dobrą jakość druków barwnych wpływa także stosowanie wysokiej rozdzielczości druku (do 4800×1200dpi).
Firma Lexmark, realizująca podobnie jak Hewlett-Packard druk natryskowy z przetwornikami termicznymi (buble jet), utrzymuje ogólne tendencje stosowane przez firmę Hewlett-Packard, z tym że zróżnicowanie wielkości kropli (o objętości 3 pikolitry i 10 pikolitrów albo 3 pikolitry i 5 pikolitrów) realizuje przez zastosowanie dwóch wymiarów średnic dysz natryskujących (np. 11 i 19,5 mm). W opracowanych systemach polepszania jakości druku (Lexmark Precision Scene i Lexmark Precision Photo) w drukarkach zastosowano optyczny czujnik analizy rodzaju użytego papieru i automatyczną korektę sterowania pracą drukarki oraz precyzyjny system podawania papieru (system Accu Feed), który zapewnia równoległość zapisu względem krawędzi arkusza papieru. Drukarki firmy Lexmark drukują z wysoką rozdzielczością 4880×1200dpi, co zapewnia dobrą jakość druku.
Firma Epson stosuje druk natryskowy z przetwornikami piezoelektrycznymi. W druku tym zastosowano szereg systemów polepszających parametry jakości wydruków: system aktywnej dynamicznej zmiany wielkości kropli (Variable Sized Droplet Technology) z użyciem kropli o zróżnicowanych objętościach: 2, 4, 6 pikolitrów, umożliwiając druk półtonowy (AcuPhoto Halftoning – druk z rozdzielczością 2880×1440dpi), system zarządzania drukiem (Perfect Picture Imaging System) uwzględniający dopasowanie technologii, drukarki, atramentu i stosowanego papieru. Firma Epson zwróciła szczególną uwagę na opracowanie atramentów odpornych na działanie wilgoci i światła. Przeprowadzone na uniwersytecie w Michigan badania wykazały, że zmiany barwy w badaniach na odporność na działanie światła i wilgoci dały stosunkowo bardzo małe różnice zabarwienia (rzędu 2–11 DE), a wielkość gamutów barwnych obrazów z zastosowaniem specjalnych barwników była bardzo duża i przewyższała parametry profilu sRGB.
Firma Canon opracowała własny system polepszania jakości druku (Canon Micro Fine Droplet Technology), w którym stosuje druk z rozdzielczością 2400×1200 dpi, używając sześciu barw podstawowych (CMYK, jasna magenta i jasny cyjan, rozcieńczone sześciokrotnie). Głowice natryskujące drukarek tej firmy mogą mieć do 3072 dysz. Cechy charakterystyczne piezoelektrycznego druku firmy Canon to specjalna budowa głowic natryskujących, w których kanały doprowadzające atrament są zakrzywione w końcowym odcinku pod kątem 90 stopni, i specjalne umieszczenie elementów piezo na tym zakrzywieniu (rys. 10). W odróżnieniu od równoległego umieszczenia elementów piezo w prostolinijnych kanałach doprowadzających atrament to specjalne położenie piezo przetworników elektro-ciśnieniowych polepsza rozkład wytwarzanego ciśnienia i umożliwia wytryskiwanie kropli z większą częstotliwością i prędkością.
Dysze natryskujące drukarek firmy Canon mają kształt gwiaździsty, co polepsza kształty punktu na papierze (punkty są bardziej regularne i zbliżone do koła). Firma Canon stosuje system dystrybucji barwnika (Precision Color Distribution Technology) umożliwiający precyzyjne dawkowanie barwnika i w ten sposób otrzymywanie żądanych odcieni drukowanych obrazów. Najnowszymi osiągnięciami firmy Canon są zastosowanie nowych barwników podstawowych – czerwonego i zielonego, druk z bardzo dużą rozdzielczością (standard 4800×2400, a nawet 9600×2499 dpi) oraz zmniejszenie kropli atramentu do 1 pikolitra.
Skutkiem tych zmian gamut barwny w zakresie barw zielonych powiększył się 1,3 razy, a w czerwieni 1,6 razy. Zwiększa to jakość odwzorowywania obrazów barwnych.
Podsumowując można stwierdzić, że jakość wydruku jest wynikiem wzajemnego dopasowania wszystkich elementów procesu druku natryskowego: technologii, programów przygotowujących plik wejściowy i sterowania drukiem, mechanizmu drukującego, a przede wszystkim doboru barwnika i papieru.
Szybki rozwój technologii druku natryskowego, stosowanie barwników o wyspecjalizowanych własnościach, specjalnych papierów jako nośnika do druku i rozwój konstrukcji natryskowych mechanizmów drukujących zapewniają bardzo dobrą jakość wydruków natryskowych.
dr inż. Ludwik Buczyński
Instytut Fotoniki i Mikromechaniki Politechniki Warszawskiej
Literatura
1. V. Chovancova, P. Howell, P. Fleming, A. Rasusson. Printability of Different Epson Ink Jet Sets, NIP20 International Conference on Printing Technologies 2004, s. 457–463.
2. Materiały firmy Canon: www.canon.com
• New MicroFine Droplet Technology
• Precision Color Distribution Technology
• Hight-IntensityInks and Specialized Paper
3. Materiały firmy Epson: www.canon.com
• Prezentacja: Technologia druku atramentowego
• Przewodnik po materiałach eksploatacyjnych firmy Epson
4. Materiały firmy Hewlett-Packard: www.hp.com, www.canon.com
• N. Miller, Trwałość obrazu na odbitkach atramentowych s. 32
• Folia poliestrowa przeznaczona do drukarek atramentowych pozwala uzyskać wspaniałe zdjęcia
• System druku ośmiobarwnego HP w drukarkach atramentowych umożliwia uzyskanie realistycznych wydruków fotografii
5. Materiały firmy Lexmark: www.canon.com
• Technologia termicznego druku atramentowego Lexmark
• Resolution Means Perfection
• Colour printing, From the screen to the printer.
|
|
|
|
