|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2005
Wrzesień
Aktualności numeru wrześniowego 2005 (cd.)
|
Największy kontrakt brytyjskiej Agfy
W końcu lipca brytyjski oddział Agfy poinformował o podpisaniu największego jednorazowego kontraktu w swojej historii. West Ferry Printers, drukarnia gazetowa z Brighton, zamówiła dziewięć systemów CtP :Polaris XCV-S z laserem fioletowym. Poza naświetlarkami w skład zamówienia wszedł pakiet systemów workflow :Arkitex oraz pięcioletnia umowa na dostawę płyt fotopolimerowych :N91v.
Łączna wydajność zakontraktowanych przez West Ferry Printers systemów CtP wynosi 35 tys. płyt tygodniowo. Są wytwarzane w trzech różnych formatach przeznaczonych do produkcji pojedynczej oraz w dwóch formatach typu panorama. Płyty będą wykorzystywane do drukowania gazet na 18 posiadanych przez firmę maszynach Goss, które tygodniowo produkują około 23 mln egzemplarzy takich tytułów, jak „The Daily Telegraph”, „Sunday Express”, „Daily Star”, „The Guardian”, „The Observer”, „Financial Times”.
Powstała w 1986 roku drukarnia przygotowywała się do zastosowania technologii CtP od wielu lat. Pierwsza z dziewięciu naświetlarek :Polaris została zainstalowana pod koniec czerwca, natomiast ostatnie z zamówionych urządzeń ma rozpocząć pracę w październiku. Umowa z West Ferry Printers to drugi duży kontrakt Agfa UK w ostatnich miesiącach. Nieco wcześniej firma zainstalowała cztery systemy :Polaris XCV-S w drukarni Trafford Park, będącej własnością wydawnictw Guardian Newspapers Limited i Telegraph Group Limited.
Wielkoformatowe CtP Agfy w drukarni Eurodruk
W ostatnich tygodniach drukarnia Eurodruk Kraków wdrożyła kompletną linię produkcyjną umożliwiającą drukowanie i obróbkę arkuszy w formacie B0. To pierwszy przypadek w Polsce, aby typowa arkuszowa drukarnia akcydensowa zainwestowała w produkcję wielkoformatową. Część zainstalowanej linii stanowi system CtP Agfa :Xcalibur VLF 60S, uruchomiony w drugiej połowie lipca. Umowę o zakupie systemu drukarnia podpisała z Agfą podczas tegorocznych targów Poligrafia.
Warto przypomnieć, że zaledwie przed rokiem w Eurodruku rozpoczął pracę inny system CtP firmy Agfa – :Xcalibur 45 LE. Nie minął rok, a drukarnia postanowiła wymienić go na urządzenie w dwa razy większym formacie. „Nasza inwestycja w CtP wiąże się ze strategiczną decyzją firmy o wejściu na rynek druków wielkoformatowych, tj. B0” – powiedział Wojciech Borek, prezes drukarni Eurodruk. „Poza systemem CtP zakupiliśmy także czterozespołową maszynę KBA Rapida oraz kompletną linię do cięcia firmy Polar. Wszystkie urządzenia oferują format B0 lub nieco większy”.
Firma Eurodruk Kraków powstała w 1997 roku jako część międzynarodowej spółki Eurodruckservice AG z siedzibą w Passau (Bawaria). Od początku produkcja koncentrowała się na typowych dla druku arkuszowego segmentach: akcydensach, czasopismach nisko-nakładowych, książkach (głównie podręcznikach) oraz kopertach. Dziś każda z tych czterech grup produktowych stanowi ok. 25% produkcji firmy. Głównym powodem zainwestowania w linię w formacie B0 była coraz ściślejsza współpraca z firmą GHP Direct, która zamawia w Eurodruku duże ilości kopert produkowanych przede wszystkim na rynek niemiecki. Specyfika tego produktu powoduje, że przejście z formatu B1 na B0, oczywiście przy odpowiednich nakładach, jest opłacalne. Na nowo zakupionej maszynie poza kopertami firma będzie drukować również broszury i książki w nakładach opłacalnych dla formatu B0.
Wielkoformatowy system :Xcalibur VLF 60S, połączony on-line z wywoływarką, pozwala na produkcję płyt o maksymalnym formacie 1525×1270 mm, przy rozdzielczości 2400 dpi, z prędkością do 10 płyt/godz. Eurodruk stosuje termoczułe płyty Agfa :Thermostar P970, których wytrzymałość, jak podaje producent, wynosi 100 tys. odbitek. Naświetlarka CtP pracuje, podobnie jak jej poprzednik, w technologii termicznej GLV i jest sterowana systemem Agfa :ApogeeX w wersji 2.5. Jeszcze przy naświetlaniu CtF drukarnia używała systemu :Apogee Series 3. Ten sam system był stosowany z powodzeniem po przejściu na CtP. Przy zamawianiu kolejnej naświetlarki VLF firma nabyła więc także nową wersję systemu workflow. Dzięki temu wiele modułów wspólnych dla systemu :Apogee w obydwu wersjach pozostało niezmienionych.
Prezes Borek przyznaje, że dziś nie wyobraża sobie produkcji bez systemu CtP, jak również bez dostarczonego przed rokiem przez Agfę rastra hybrydowego :Sublima XM. Warto wspomnieć, że Eurodruk Kraków był jednym z pierwszych polskich użytkowników technologii :Sublima.
Prezes Borek szacuje, że dzięki ostatnim inwestycjom moce produkcyjne drukarni wzrosły o ok. 30%. Po zakupie maszyny w formacie B0 firma ma zamiar sprzedać wysłużoną maszynę półformatową. Drukarnia wyposażona jest obecnie m.in. w dwie pełnoformatowe maszyny Roland 704, linię do oprawy miękkiej Wohlenberg z możliwością przeszywania składek nićmi i linię do oprawy zeszytowej firmy Müller Martini. „Taki potencjał oznacza, że będziemy szukać nowych klientów, także poza Polską” – stwierdził Wojciech Borek. „Na razie udział zleceń zagranicznych, realizowanych zarówno bezpośrednio, jak też przez polskich pośredników, szacujemy na ok. 10%. Jednak technologicznie i organizacyjnie jesteśmy przygotowani do tego, aby zamówień, nie tylko tych eksportowych, było coraz więcej”.
Pierwszy polski użytkownik technologii Agfa :Azura
Do tej pory na całym świecie uruchomiono ponad 200 systemów CtP pracujących w technologii wykorzystującej bezodczynnikową płytę termoczułą Agfa :Azura (uhonorowaną złotym medalem podczas tegorocznych targów Poligrafia w Poznaniu). Pierwszym jej polskim użytkownikiem jest warszawska naświetlarnia Studio MJM, w której w połowie czerwca rozpoczął pracę system CtP oparty na termicznej naświetlarce Agfa :Acento S.
Technologię :Azura po raz pierwszy Agfa zaprezentowała na ubiegłorocznych targach drupa. Wówczas płyty bezodczynnikowe Agfy oparte na przedstawionej cztery lata wcześniej w Düsseldorfie technologii ThermoFuse, były jeszcze w fazie prototypu. Kilka miesięcy później na całym świecie zaczęły pracę pierwsze systemy CtP Agfy wykorzystujące płyty :Azura.
Technologia :Azura eliminuje z procesu produkcji offsetowych form drukowych konieczność używania odczynników chemicznych. Po naświetleniu płyta wymaga jedynie oczyszczenia warstwy lateksowej z nienaświetlonych obszarów niedrukujących za pomocą roztworu gumującego. Dzięki temu płyta jest nie tylko przyjazna środowisku, ale też zapewnia wyższą wydajność.
Studio MJM rozpoczęło stosowanie systemu CtP Agfa :Acento S wyposażonego w technologię :Azura pod koniec czerwca br. Co ciekawe, sama firma powstała niewiele wcześniej, bo 1 czerwca. Stworzyło ją troje byłych pracowników jednej z warszawskich naświetlarni: Monika Kijas, Jerzy Jarmul i Mikołaj Lach.
Jednym z eksponatów na stoisku Agfy na targach Poligrafia 2005 był system :Acento S (była to jego pierwsza prezentacja w Polsce), który dziś pracuje w Studiu MJM. W skład dostarczonego przez Agfę systemu wchodzą: półformatowa naświetlarka termiczna :Acento S, urządzenie C85 do czyszczenia płyt oraz proofer :Sherpa 24. Całość jest sterowana systemem workflow :ApogeeX w ostatniej wersji, wprowadzonej do sprzedaży po targach drupa 2004. Wydajność systemu w tej konfiguracji wynosi maksymalnie 12 płyt B2/godz. przy rozdzielczości 2400 dpi. Ciekawym dodatkiem przekazanym przez Agfę jest specjalna gilotyna do cięcia płyt. Dzięki jej zastosowaniu można naświetlać płyty w dowolnych formatach, aż do 660×830 mm. Według słów kierownictwa Studia, jest to jedyny egzemplarz takiego urządzenia pracujący w usługowej naświetlarni CtP. Już po kilku tygodniach od rozpoczęcia działalności firma podpisała pierwsze umowy z drukarniami z Warszawy i okolic.
|
PlateRite 8000II Screena w czeskiej drukarni
Drukarnia offsetowa Integraf, mieszcząca się w pobliżu Náchodu w Republice Czeskiej, zainwestowała w system CtP PlateRite 8000II Screena sterowany przez Trueflow 3. Całość została dostarczona przez firmę Valido Pre-press i zainstalowana w niedawno zbudowanej hali o powierzchni 2500 m2, wyposażonej w najnowocześniejsze systemy przyjazne dla środowiska naturalnego. Specjaliści z drukarni wybrali naświetlarkę PlateRite 8000II, ponieważ, jak mówią, mogą stosować w niej większość dostępnych na rynku płyt. Kolejne ważne dla nich elementy to perforacja zintegrowana z CtP oraz prostota i łatwość posługiwania się systemem Trueflow 3, a zwłaszcza dodatkowym modułem impozycyjnym Screena – Flatworker. PlateRite 8000II pracuje z wydajnością 13 płyt formatu B1 na godzinę, zasilając kilka arkuszowych maszyn offsetowych i jedną zwojową.
PlateRite 8000II może naświetlić ponad sto płyt w formatach od B3 do B1 w ciągu jednej 8-godzinnej zmiany. Automatyczne opcje pozwalają na podawanie płyt bez przerwy i bezobsługowe wyprodukowanie do 500 płyt w pięciu różnych formatach. Urządzenia z rodziny PlateRite zapewniają wewnętrzną perforację i pracę on-line z wywoływarką dla całego szeregu płyt dostępnych na rynku.
Trueflow 3 optymalizuje przepływ danych dla CtP, umożliwia wykonywanie proofów cyfrowych i druk cyfrowy, rozsyła pliki PDF dla zdalnego proofingu i druku, kontroluje poprawność plików, przeprowadza operacje OPI, zalewkowanie oraz impozycję. A zatem obsługuje wszystko, co służy sterowaniu produkcją opartą na CtP. Najnowsza wersja Trueflow akceptuje pliki PDF w wersji 1.4/1.5, umożliwiając użytkownikom łatwe przejście ze standardów PDF i PostScript na workflow oparty na JDF. Trueflow został opracowany w języku XML, co czyni go kompatybilnym z JDF. Rezultatem są „job tickets”, towarzyszące plikom PDF i PostScript, automatycznemu sprawdzaniu plików, zarządzaniu barwą, trappingowi, impozycji oraz innym funkcjom. Dzięki temu Trueflow umożliwia wprowadzanie zmian aż do ostatniej chwili.
Integraf oferuje pełny cykl produkcyjny, poczynając od projektu, poprzez pre-press, drukowanie, wykańczanie, pakowanie, po dostawę. Drukuje bardzo zróżnicowane prace – plakaty, etykiety, katalogi, książki, magazyny, kalendarze i marketingowe materiały promocyjne. Posiadając linie do oprawy zeszytowej, twardej, miękkiej, jak również do tłoczenia na gorąco oferuje szeroką gamę zaawansowanych technik wykończeniowych. Jest to firma rodzinna, zatrudniająca w działach pre-press i drukarni ogółem ponad 115 pracowników etatowych oraz około 350 osób dorywczo.
Thermoflex Mid II już w Polsce
W kilka miesięcy po zajęciu pierwszego miejsca w konkursie na najlepszy izraelski produkt przemysłowy naświetlarka do cyfrowych płyt fleksograficznych Thermoflex Mid II firmy Creo została zainstalowana w polskiej drukarni Pakfol Sp. z o.o. w Karczewie. Instalacja miała miejsce pod koniec czerwca, a dokonała jej firma Scorpio.
Naświetlarka zwyciężyła w kategorii „maszyny i urządzenia” pokonując kilkadziesiąt innych projektów przemysłowych. Zmiany dokonane w urządzeniu, w porównaniu do modelu ThermoFlex Mid, miały na celu zwiększenie jego wydajności i prostoty obsługi. Nowe urządzenie jest wyposażone w 32 diody o mocy 1 W każda, co przyspiesza proces naświetlania. Zastosowano także nową konstrukcję obudowy i pneumatycznie wspomagany pulpit do ładowania płyt minimalizujący ich uszkodzenia i umożliwiający szybszy załadunek oraz wyładunek płyt. Dodatkowo zmniejszono podstawę urządzenia – Thermoflex Mid II zajmuje o ponad 20% mniej miejsca niż wersja poprzednia.
Naświetlarka zainstalowana w Pakfolu współpracuje z software’em ripującym Prinergy Evo PowerPack, z zaawansowanymi funkcjami do flekso: Maxtone Screen-ing i DigiCap. Powstała w 1984 roku spółka Pakfol jest obecnie w ścisłej czołówce firm specjalizujących się w produkcji opakowań drukowanych i folii giętkich. W ofercie firmy znajduje się pełna gama folii: jednowarstwowe i koekstrudowane HDPE, MDPE, EVA, MLLDPE, PP, oraz laminatów wielowarstwowych z udziałem PET, OPP, CPP, AL i innych. Z nich Pakfol wykonuje różnego typu opakowania do żywności i do artykułów chemicznych. Firma działa w oparciu o wdrożony system zarządzania jakością ISO 9001:2000 oraz aplikację środowiskową 14001:2004.
Polski workflow i szwajcarskie CtP
Podczas ostatnich targów Poligrafia wrocławskie Prasowe Zakłady Graficzne sfinalizowały umowę zakupu systemu CtP Lüscher Xpose! 130. W pakiecie zakontraktowano także program do elektronicznego montażu firmy AC&C HSH Group.
Instalacja CtP była nieodzownym krokiem w rozwoju takiej firmy, jak Prasowe Zakłady Graficzne. Do Wrocławia trafiła dostarczona przez firmę Grafikus – Systemy Graficzne termiczna naświetlarka Xpose! 130 szwajcarskiej firmy Lüscher w formacie 1130×950 mm, wyposażona w laser 64-diodowy. Nieco większy Lüscher Xpose! – 160 – pracuje od kilku miesięcy w bydgoskiej drukarni Ortis, wraz z Prasowymi Zakładami Graficznymi we Wrocławiu i Drukarnią Poznańską tworzącej konsorcjum, którego uczestnicy wzajemnie wspierają się m.in. przy negocjowaniu dużych kontraktów.
Wraz z naświetlarką Prasowe Zakłady Graficzne zakupiły system workflow, którego podstawę stanowią programy dostarczone przez AC&C HSH Group. Wrocławska drukarnia zdecydowała się na stworzony przez AC&C HSH Group system do montażu elektronicznego pracujący w oparciu o moduły PdfOrganizer i PuzzleFlow Light. PdfOrganizer to trzecia już wersja programu impozycyjnego działającego w oparciu o pliki wejściowe w formatach PDF, TIFF, EPS, JPEG i DCS. W tej samej publikacji mogą być też łączone przetworzone na PDF pliki postscriptowe. Dokumentami wyjściowymi są dokumenty PDF i job tickets w formacie Adobe PJTF, a od niedawna także pliki JDF. Możliwe jest też dodanie informacji o sposobie separowania, kolorantach i ich kolejności dla narzędzi separacyjnych.
Z kolei PuzzleFlow Light to jedna z wersji sztandarowego systemu workflow stworzonego przez AC&C HSH Group. W wariancie, jaki posiadają Prasowe Zakłady Graficzne, PuzzleFlow zawiera jedną aktywną kolejkę, a także podstawowe moduły, takie jak: PreflightCheck (wstępne sprawdzanie poprawności dokumentu), PDF/X Maker (tworzenie plików PDF/X), Normalizer (konwersja plików w różnych formatach do standardu PDF), PageSelector (automatyczna zmiana zakresu stron, ich kolejności i liczby powtórzeń) i PageSplitter (dzielenie stron). Poza oprogramowaniem AC&C HSH Group wrocławska drukarnia zakupiła też RIP Harlequin produkcji Global Graphics.
Obecnie Prasowe Zakłady Graficzne, wcześniej korzystające z usług wrocławskich naświetlarni CtP, naświetlają wszystkie wykorzystywane w produkcji formy offsetowe we własnym zakresie. „Miesięcznie produkujemy około 1200 form w systemie CtP” – powiedział Marcin Szelezin z działu CtP PZG. „Stosowany do ich produkcji system w zupełności spełnił nasze oczekiwania”.
Pierwszy w Polsce VUTEk UltraVu II 3360 EC
Park maszynowy firmy Opinion wzbogacił się o nową maszynę – VUTEk UltraVu II 3360 EC, przeznaczoną do produkcji wielkoformatowych druków reklamowych. Jest to pierwsza taka maszyna w Polsce.
Nowy VUTEk charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością pracy w rozdzielczości 720 dpi, przy druku w 8 kolorach (CMYK + kolory light CMYK). Wydruk z roli o szerokości do 3,2 m jest możliwy na praktycznie każdym rodzaju podłoża: od baneru i siatki winylowej, poprzez papier, samoprzylepną folię, aż po tkaniny i ciężkie winyle PCV, tj. plandeki. Maszyna jest w stanie pracować z prędkością do 192 m2 na godzinę – w ciągu niecałych 48 godzin może wydrukować reklamę o powierzchni boiska piłkarskiego.
Takie możliwości nowego plotera w połączeniu z wysoką wydajnością pozostałych pięciu maszyn zlokalizowanych w firmie pozwalają na blisko dwukrotne zwiększenie liczby przyjmowanych zleceń. Opinion posiada obecnie dwie maszyny firmy Vutek. Przy 24--godzinnym trybie pracy, w ciągu zaledwie dziesięciu dni maszyny Opinionu są w stanie wyprodukować reklamę, którą można by owinąć piramidę Cheopsa! „W dzisiejszych czasach klienci nie chcą czekać po kilka dni na druk reklamy. Rozbudowa parku maszynowego związana z zakupem nowoczesnych urządzeń pozwala nam zagwarantować klientowi szybką realizację zlecenia i zadowolenie z najwyższej jakości wydruków. W 2004 roku przyznano nam wyróżnienie w organizowanym przez „Puls Biznesu” rankingu Gazele Biznesu. I w tym roku chcielibyśmy powtórzyć ten sukces” – powiedział prezes firmy, Marek Waliszak.
Sukces Rolanda SP 540 V
W naszym kraju coraz większym zainteresowaniem cieszy się ploter tnąco-drukujący Roland SP 540 V – ciekawa propozycja dla producentów unikalnej grafiki wycinanej z folii. Od momentu rozpoczęcia promocji tego modelu na polskim rynku w czerwcu br. firma Jet Media sprzedała już około dwudziestu maszyn i wciąż zbiera nowe zamówienia. Roland jest jedynym producentem, który ma w ofercie plotery tnąco-drukujące.
„Pojawienie się modelu SP 540 V na polskim rynku jest w pewnym sensie wydarzeniem przełomowym nie tylko ze względu na skalę zainteresowania tym urządzeniem, ale też dlatego, że dzięki tej maszynie producenci reklam odnaleźli dla siebie nowy rejon działalności, do tej pory zarezerwowany w większości dla sitodruku. Maszyna ta jest również pomostem pomiędzy standardami europejskimi a rynkiem polskim jeśli chodzi o sposoby wytwarzania reklam wielkoformatowych” – powiedział Dariusz Świercz, dyrektor handlowy w Jet Media.
Jet Media sądzi, że do końca roku liczba sprzedanych maszyn SP 540 V może się przynajmniej podwoić.
Nowa polska strona SEAL Graphics
Od kilku tygodni działa już polska strona internetowa Seal Graphics. Pod adresem www.sealgraphics.pl dostępne są najważniejsze informacje o marce i produktach Seal oraz wskazówki dotyczące laminacji wydruków.
Temat zabezpieczania wydruków poprzez ich laminację jest dla wielu osób nowością, o czym mogło świadczyć zainteresowanie podczas prezentacji laminowania w trakcie ostatniego seminarium Jet Media. Celem nowej strony jest prezentacja produktów Seal, a także tworzenie platformy wymiany doświadczeń użytkowników Seal oraz propagowanie profesjonalnego wykończenia wydruków wielkoformatowych przy użyciu laminacji.
„W naszym zamierzeniu strona ma być współtworzona przez jej użytkowników, tak by mogli na niej wymieniać się swoimi doświadczeniami, podpowiadać właściwe rozwiązania, informować o swoich potrzebach” – powiedziała Monika Hagno, kierownik do spraw marki, odpowiedzialna za Seal Graphics w firmie Jet Media, będącej wyłącznym dystrybutorem Seal w Polsce.
Na stronie znajduje się dokładany opis produktów Seal, w tym różnego rodzaju laminatorów, laminatów i folii montażowych. Dla tych, którzy chcieliby dowiedzieć się czegoś więcej o laminacji, przeznaczona jest podstrona z prezentacją przykładowych aplikacji. Stale będzie też rozwijany dział „pomoc”, w którym wszyscy zainteresowani laminowaniem mogą zadawać pytania i dzielić się swoimi doświadczeniami.
Nowa fotograficzna seria Mutoha
Belgijski producent rozwiązań wielkoformatowych uzupełnił swoją ofertę o nową serię ploterów solwentowych Spitfire. Cechą wyróżniającą te urządzenia spośród innych rozwiązań jest możliwość druku kolorami dotychczas nieosiągalnymi w druku wielkoformatowym. Technologia zastosowana przez firmę Mutoh w drukarce i atramentach pozwala na druk szerszą niż dotychczas paletą barw. Ponadto wydruki mają charakterystyczny połysk znany z tradycyjnej fotografii. Spitfire to trzy modele o szerokościach zadruku: 65, 90 i 100 cali.
Nowe drukarki wielkoformatowe Epsona
Jesienią wchodzi do sprzedaży nowa seria 4-kolorowych drukarek wielkoformatowych Epsona – Stylus Pro 4400, Stylus Pro 7400 i Stylus Pro 9400 – przeznaczona przede wszystkim dla użytkowników profesjonalnie zajmujących się wzornictwem, pracujących w obszarach produkcji materiałów sprzedażowych i reklamowych, komputerowo wspomaganego wzornictwa (CAD) oraz systemów geodezyjnych GIS.
Drukarki zostały wyposażone w system druku czarno-białego i barwnego Epson UltraChrome. Zadrukowują szeroki zakres podłoży, łącznie z kartonem o grubości 1,5 mm, w formatach od DIN A2 do DIN B0+.
Są to urządzenia szybkie. W każdym z nich zastosowano 180 dysz na kolor i technologię Micro Piezo firmy Epson. Naniesione na podłoże kropelki atramentu rozmieszczają się precyzyjnie i szybko. Efektem są bardzo dokładne rysunki linii, a przy okazji niskie zużycie atramentu. Dopełnienie stanowi technologia zmiennej wielkości kropli Epsona (wielkość kropli jest dopasowywana do zawartości obrazu), która daje wielokrotne zwiększenie szybkości druku. W ciągu godziny powstaje 26 m2 druku. Drukować można z wysoką rozdzielczością – do 2880×1440 dpi.
Nowe modele charakteryzują się także niskimi kosztami eksploatacji, intuicyjną obsługą i wygodnym w obsłudze interfejsem użytkownika.
Drukarki OKI spełniają nową normę ISO
W dniu 16 sierpnia br. firma OKI Printing Solutions poinformowała, że spełnia nową normę Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej ISO/IEC 19752:2004 dotyczącą wydajności kaset z tonerem do czarno-białych drukarek laserowych. Urządzenia OKI przeszły serię testów, dzięki którym stwierdzono, że wysokie wymagania normy ISO/IEC 19752:2004 spełniają: seria B4000, seria B6200/6300, seria OKIPAGE 8, OKIOFFICE 86, seria OKIFAX 4500/5700/5900.
OKI Printing Solutions wyraziła przekonanie, że norma ISO/IEC 19752:2004 pomoże konsumentom właściwie oceniać koszty zakupu i wydajność czarno--białych drukarek. Dzięki wdrożeniu i spełnianiu wymogów ISO będzie można porównywać wydajność kaset z tonerem w całej branży, co pozwoli uniknąć nieporozumień przy szacowaniu kosztów wydruku strony na urządzeniach różnych producentów.
Wszystkie czarno-białe urządzenia OKI wprowadzane na rynek będą spełniać wymagania normy ISO/IEC 19752. OKI Printing Solutions prowadzi testy innych czarno-białych urządzeń ze swej oferty. Informacja o spełnianiu normy ISO będzie publikowana we wszystkich materiałach marketingowych oraz na stronie www.oki.pl.
Według informacji ze strony internetowej ISO, norma ISO/IEC 19752:2004 jest przeznaczona do szacowania wydajności kaset z tonerem do drukarek czarno-białych. ISO/IEC 19752:2004 może być stosowana również do części drukującej każdego urządzenia wielofunkcyjnego posiadającego cyfrową ścieżkę prowadzenia papieru (np. urządzenia wielofunkcyjnego z funkcją drukowania). Norma ISO/IEC 19752:2004 jest przeznaczona jedynie do pomiaru wydajności kaset z tonerem. Żadne inne wnioski (jakość, niezawodność) nie mogą być wyciągane na podstawie testów związanych z certyfikacją.
Osobne atramentowe wkłady drukujące HP Nr 363
HP wprowadził na rynek osobne atramentowe wkłady drukujące HP Nr 363 do urządzeń wielofunkcyjnych HP Photosmart serii 3210 i 3310 oraz do drukarki fotograficznej HP Photosmart 8250. Są to pierwsze osobne wkłady atramentowe HP przeznaczone dla konsumentów. Sześć nowych osobnych wkładów atramentowych zapewnia dużą wydajność i łatwość obsługi, a dzięki atramentom HP Vivera także wysoką jakość drukowanych zdjęć.
Najważniejsze funkcje i korzyści:
• system drukowania składa się z zainstalowanej fabrycznie głowicy drukującej i z osobnych wkładów atramentowych; zaletą nowej dla klientów technologii jest głowica drukująca wyposażona w 3900 dysz, dzięki którym krople atramentu mają odpowiednią objętość, co zapewnia doskonałą jakość zdjęć
• dzięki recyrkulacji wydajność atramentu w tym innowacyjnym systemie drukowania została zwiększona; pompa przenosi atrament z wymiennych wkładów do zasobnika głowicy drukującej i usuwa z niej powietrze; przewody są opróżniane, aby zmniejszyć parowanie komponentów i powstawanie osadów zaschniętego atramentu – w rezultacie użytkownicy mają więcej atramentu do drukowania
• nie trzeba wymieniać wkładów, żeby drukować zdjęcia – dzięki sześciu osobnym wkładom atramentowym wszystkie potrzebne kolory są już umieszczone w drukarce; poszczególne wkłady wymienia się tylko w razie potrzeby, co ułatwia zarządzanie nimi; jest to bardzo wydajne rozwiązanie; wymiana osobnych wkładów atramentowych zwiększa do maksimum wykorzystanie atramentu
• sześć osobnych wkładów zawiera atramenty barwnikowe HP Vivera; atramenty te zaprojektowano specjalnie z myślą o stosowaniu z drukarkami atramentowymi i nośnikami HP; dzięki temu klienci mogą drukować zdjęcia i dokumenty tekstowe o wyjątkowo wysokiej jakości, żywych, realistycznych kolorach i głębokiej czerni
• każdy wkład atramentowy jest oznaczony ikoną i kolorem, co ułatwia klientom umieszczanie ich we właściwym miejscu w drukarce; takie samo oznakowanie kolorystyczne zastosowano na drukarce; ponadto każdemu z kolorów odpowiada jednoznaczny, łatwy do zapamiętania numer wyboru, ułatwiający dokonywanie zakupów.
Rynkowy sukces automatu HelioKlischograph K6
Automat grawerujący Helioklischograph K6 cieszy się dużym powodzeniem na rynku. Od czasu prezentacji urządzenia na targach drupa 2004 jego producent, firma HELL Gravure Systems, przyjęła ponad dwadzieścia zamówień na ten sprzęt. W dziesięciu drukarniach K6 już pracuje.
Zastosowana w urządzeniu K6 technika automatyzacji daje impuls do skoku technologicznego w produkcji wkłęsłodrukowych form drukowych podobny do tego, jaki już kiedyś, w latach siedemdziesiątych, zapoczątkowało to samo urządzenie: wówczas skok technologiczny polegał na zastąpieniu w całej branży rzemieślniczego procesu trawienia przemysłowym grawerowaniem elektromechanicznym.
Istnieje ostra konkurencja między wklęsłodrukiem publikacyjnym i offsetem zwojowym, przy czym produkcja form drukowych odgrywa tutaj kluczową rolę. W ubiegłych latach specjaliści w dziedzinie wklęsłodruku prowadzili ożywioną dyskusję nad tym, który proces ostatecznie jest w stanie na dłuższą metę zaspokoić wymogi odnośnie obniżenia kosztów produkcji, skrócenia cykli produkcyjnych i poprawy jakości, i tym samym zapewnić długookresową konkurencyjność wklęsłodruku. W tej dyskusji były brane pod uwagę również procesy oparte na technice laserowej. Teraz decyzję podjął przemysł: stawiając na HelioKlischograph K6 wybiera najnowocześniejszą technikę grawerowania oraz wysoki stopień automatyzacji.
Seminarium Steinemanna
W dniach 21 i 22 czerwca w St. Gallen w Szwajcarii odbyły się Dni Uszlachetniania Druku 2005 organizowane przez firmę Steinemann. Generalnym przedstawicielem tej marki w Polsce jest firma Wolff Trading. W seminarium uczestniczyło 90 osób, w tym 9 z Polski (z firm: BSC, GrafPoz, IMC Winkowski oraz Wolff Trading).
Podczas dwudniowego programu firma Steinemann przedstawiła szeroką gamę maszyn do laminowania i lakierowana UV.
W dziedzinie laminowania Steinemann produkuje maszyny do trzech podstawowych technik:
• do laminowania na gorąco (urządzenie MODULO DRY 76)
• do laminowania na mokro przy użyciu kleju bezrozpuszczalnikowego (LOTUS SF)
• do laminowania na mokro przy użyciu kleju wodnego AQUA 110.
W zakresie lakierowania UV Steinamann proponuje maszynę COLIBRI lakierującą po pełnej powierzchni, charakteryzującą się dużą wydajnością – zużycie lakieru to 3 g/m2. Najnowszym rozwiązaniem w tej dziedzinie jest HIBIS 104, linia sitodrukowa rotacyjna zaprojektowana do druku i lakierowania UV. Ostatnio została dodatkowo wyposażona w system flekso, dzięki czemu stała się bardziej uniwersalna i ekonomiczna.
Miłym akcentem pobytu był rejs statkiem po przepięknym Jeziorze Bodeńskim. Podczas rejsu serwowano obiad.
Edale na Labelexpo 2005
Firma M.M. Druk Serwis – Instytut Transferu Technologii Poligraficznych (ITTP), wyłączny przedstawiciel firmy Edale w Polsce, poinformowała, że podczas zbliżających się targów Labelexpo w Brukseli w dniach 21–24 września br. zostaną zaprezentowane dwie maszyny z oferty tego brytyjskiego producenta wąskowstęgowych maszyn do druku flekso.
Pierwsza z nich to 5-kolorowa Alpha drukująca farbami UV, z możliwością foliowania i złocenia na zimno. Maszyna zdobyła już Złoty Medal podczas targów Poligrafia w Poznaniu i jest najlepiej sprzedającym się produktem Edale. Tym razem prezentowany będzie pokaz druku etykiet samoprzylepnych na opakowania szklane.
Drugą maszyną jest 6-kolorowa Beta 330 z chłodzonymi wałkami, możliwością złocenia na zimno i delaminacji, drukująca wysokiej jakości etykiety na artykuły kosmetyczne. Od momentu pierwszego pokazu pracy Bety, podczas Labelexpo w 1999 roku, zainstalowano ponad 60 maszyn tego typu na całym świecie. Ostatnio instalowane modele posiadały specyficzne, przeznaczone dla konkretnych prac rozwiązania, podlegające ciągłym zmianom i unowocześnieniom.
Trzeci z „flagowych” produktów Edale, maszyna Sigma napędzana serwomotorami, nie będzie prezentowany na stoisku, zostaną jednak pokazane próbki najważniejszych prac wykonanych na tym urządzeniu, jak np. rękawy termokurczliwe „shrink sleeve”, kartony i etykiety drukowane przy wysokich prędkościach.
Ponadto niezwykle ważnym wydarzeniem będzie prezentacja nowej maszyny uszlachetniającej Lambda, napędzanej serwomotorami. Po ponad 12 latach doświadczeń w dostarczaniu rozwiązań dla maszyn uszlachetniających, firma Edale zainstalowała ostatnio pierwszą najnowszej generacji maszynę uszlachetniającą napędzaną serwomotorem, oferującą całkowitą elastyczność, kompatybilność, wszechstronność oraz możliwość wprowadzania wielu zmian i modyfikacji za rozsądną cenę.
Concepta Müller Martini na Print '05
Podczas międzynarodowych targów poligraficznych Print ’05, które odbędą się w Chicago w dniach 9–15 września, na stoisku firmy Kodak będzie prezentowana zwojowa maszyna do druku hybrydowego (offset, flekso, druk cyfrowy), służąca do wytwarzania dokumentów personalizowanych dla potrzeb reklamy rozpowszechnianej drogą pocztową oraz akcydensów – Concepta z oferty Müller Martini. Maszyna ta była już prezentowana na targach drupa 2004, także na stoisku Kodaka. „Concepta jest efektem postępu technologicznego, z którego firma Müller Martini jest znana na całym świecie. Prezentowana na targach konfiguracja offsetowo-cyfrowa pokaże nowe możliwości druku na żądanie w linii dla potrzeb produkcji korespondencji bądź innego rodzaju akcydensów – powiedział Werner Naegeli, generalny dyrektor Müller Martini Corp. W konfiguracji łączącej druk offsetowy i cyfrowy zamontowano system druku atramentowego Kodak Versamark.
Concepta zwraca uwagę wysoką elastycznością i różnorodnością funkcji. Jedną z zalet maszyny jest jej modułowa budowa, pozwalająca na zamontowanie 12 zespołów drukujących i dająca możliwość zastosowania technik fleksograficznej i cyfrowej, a także różnych opcji uszlachetniania w linii, takich jak wykrawanie czy perforowanie. Ponadto Concepta ma w standardowym wyposażeniu oczekujący na patent system automatycznego narządu MRS, w pełni zintegrowany i podporządkowany systemowi JDF/JMF.
Na stoisku Müller Martini na targach Print ’05 będzie także pokazana zwojowa maszyna offsetowa Alprinta do drukowania akcydensów i opakowań, również po raz pierwszy prezentowana na ubiegłorocznej drupie.
Zainstalowano tysięczny stół Kongsberg
Firma Esko-Graphics wyprodukowała tysięczny egzemplarz stołu do wykrawania Kongsberg XL. Urządzenie zainstalowano w zakładach Ferrara należących do SCA Packaging Italia. Instalację wspomagał włoski partner firmy, wyłączny dystrybutor stołów Kongsberg we Włoszech – B+B International. Gianfranco Pierotti, dyrektor zakładu Ferrara, powiedział: „Teraz mamy możliwość produkowania różnego rodzaju opakowań na specjalne zamówienie. Wysoka jakość cięcia oferowana przez stół Kongsberg jest niezwykle pomocna przy tego rodzaju produkcji, zwłaszcza w niskich nakładach”.
Stoły Kongsberg XL należą do rodziny produktów wytwarzanych w miejscowości Kongsberg w Norwegii. Cieszące się powodzeniem stoły Kongsberg XL, w tym serie DCM i i-XL, są już zainstalowane w ponad siedemdziesięciu pięciu krajach świata zapewniając wiodącą pozycję firmy Esko-Graphics jako dostawcy wykrawarek dla branży opakowaniowej. Produkty Kongsberg, znane ze swojej solidności i trwałości, są ciągle poddawane wielu udoskonaleniom. Ostatnim udanym rozwiązaniem jest seria i-XL, bardzo dobrze przyjęta na targach FESPA.
Pierwszy stół Kongsberg był zainstalowany w SCA Packaging Italy piętnaście lat temu i w dalszym ciągu pracuje. Grupa SCA była wczesnym polem testowym dla stołów Kongsberg – doświadczenia SCA miały wpływ na obecne wzornictwo i cechy stołu. SCA Packaging Italy jest oddziałem szwedzkiej Grupy SCA, międzynarodowej firmy działającej na całym świecie, specjalizującej się w produkcji papierów drukowych, produktów higienicznych i opakowań. Włącznie z zakładami Ferrara we Włoszech działa sześć zakładów produkcyjnych wyposażonych w stoły Kongsberg.
Z Ecco-Papierem w Paryżu
W tym roku wśród turystów zwiedzających stolicę Francji znaleźli się zwycięzcy zorganizowanego przez Ecco-Papier konkursu „Pozdrowienia z Paryża”. Dwuosobowe zaproszenia były nagrodą dla firm, które w okresie 14 marca – 15 maja 2005 dokonały największych zakupów papieru DCP i DCP Ivory. Dwie kategorie konkursowe obejmowały: największe zakupy papieru w formacie A4 oraz A3 oraz największe zakupy w formacie A3+ i SRA3.
Pobyt w Paryżu trwał od 8 do 10 lipca. Program pobytu obejmował zwiedzanie znanych zabytków, jak Luwr, katedra Notre-Dame, wieża Eiffla, jak również tych nieco mniej popularnych, jak choćby zakątki Dzielnicy Łacińskiej. Zorganizowano także krótki rejs statkiem po Sekwanie i oglądanie panoramy miasta nocą z najwyżej położonej platformy widokowej wieży Eiffla. Atrakcję pobytu stanowiła także wyśmienita francuska kuchnia.
Wybór Paryża nie był przypadkowy. To właśnie z francuskich papierni pochodzi papier satynowany DCP i DCP Ivory, którego Ecco-Papier jest wyłącznym dystrybutorem w Polsce. Niepowlekana, wyjątkowo gładka powierzchnia papieru DCP sprawia, iż doskonale nadaje się on do pełnokolorowych wydruków i kopii, zapewniając wierną reprodukcję kolorów przy zachowaniu wysokiego nasycenia.
International Paper inwestuje w Swetogorsku
International Paper poinformował o zrealizowaniu pierwszego etapu dużego programu inwestycyjnego w zakładach celulozowo-papierniczych OAO Swetogorsk w Rosji, którego celem jest zwiększenie mocy produkcyjnej. Program ten stanowi część przyjętej przez koncern strategii, zakładającej wzrost sprzedaży poza obszarem Ameryki Północnej i zwiększenie udziału firmy w rozwijającym się rynku rosyjskim. „Rosja jest dla International Paper niezwykle ważnym rynkiem” – powiedział Thomas Kadien, prezes oddziału International Paper Europe. „Zakład produkcyjny w Swetogorsku już teraz jest największym dostawcą papieru w arkuszach na rosyjskim rynku, o dwucyfrowej stopie wzrostu. Realizowany obecnie program inwestycyjny przyczyni się do umocnienia naszej pozycji w Rosji i Europie”.
W zakładach OAO Swetogorsk po przebudowie, której koszt wyniósł 50 mln dolarów, ponownie uruchomiono PM4. Powstała nowa automatyczna linia cięcia i pakowania. W toku jest zapowiadany wcześniej projekt uruchomienia w zakładzie PM1 do produkcji kartonu na opakowania do płynów. Kolejnym etapem programu inwestycyjnego jest budowa zakładu produkcji bielonej masy chemotermomechanicznej (BCTMP), o rocznej wydajności 200 tys. ton. Jego uruchomienie jest przewidywane na 2006 rok. Program obejmuje także inwestycje mające na celu utrzymanie w fabryce wysokiego poziomu ochrony środowiska naturalnego.
|
|
|
|
