|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2005
Wrzesień
Nowatorskie rozwi?zania firmy APEX
|
Na pocz?tku lipca bie??cego roku odby?o si? w miejscowo?ci Hapert w Holandii spotkanie handlowców z grupy APEX. Grupa zajmuje si? produkcj? cylindrów i tulei rastrowych z pow?ok? ceramiczn? oraz cylindrów rastrowych i klejowych z pow?ok? chromow?. W sk?ad grupy wchodz? zak?ady produkcyjne w Holandii, W?oszech i USA oraz spó?ki handlowe w Niemczech i Singapurze. Na spotkaniu obecni byli przedstawiciele firmy z ca?ego ?wiata, w tym równie? z Polski (Barmey z Jeleniej Góry).
Spotkanie by?o okazj? do zaprezentowania nowych koncepcji rozwoju i szeregu nowo?ci produkcyjnych, które b?d? promowane w najbli?szym sezonie. Firma dynamicznie zwi?ksza swój potencja? produkcyjny i po wakacyjnej przerwie podejmie prac? z dwoma nowymi laserami. W ten sposób stanie si? producentem, który ma najwi?ksz? liczb? laserów najnowszej generacji. Warto tu wspomnie?, ?e w poprzednich latach dokonano inwestycji w najnowocze?niejsz? aparatur? do nak?adania pokry? ceramicznych. Szczególn? cech? wyposa?enia Apex jest to, ?e mo?na na nim wykona? równie? najwi?ksze wa?y spotykane na rynku. Gabaryty nie stanowi? tu ?adnego problemu.
Równie? po wakacjach zostanie uruchomione – bezpo?rednio w s?siedztwie produkcji – nowe centrum logistyczne. W ten sposób Apex stara si? wyj?? naprzeciw oczekiwaniom klientów co do jako?ci produktów oraz szybkiej realizacji zlece?.
A oto kilka nowatorskich rozwi?za? przedstawionych podczas lipcowego spotkania w Holandii.
|
Pierwsze z rozwi?za? dotyczy grawerowania oznaczenia cylindra w ceramice. Bardzo cz?sto mamy problem z odczytaniem oznaczenia cylindra rastrowego. Zazwyczaj jest ono nabite na czopie lub z czo?a wa?u rastrowego. Akurat te miejsca ulegaj? podczas eksploatacji znacznemu zabrudzeniu lub te? znajduj?ce si? na nich symbole zostaj? zatarte. W przypadku, kiedy stary korpus jest wykorzystywany do budowy wa?u o nowej specyfikacji, wyst?puj? na nim jednocze?nie stare i nowe oznaczenia, co jest bardzo myl?ce. Dlatego Apex Europe proponuje Pa?stwu nowatorskie rozwi?zanie, które umo?liwia ?atwy odczyt oznaczenia, nawet wówczas, gdy cylinder rastrowy jest zamocowany w maszynie. Oznaczenie jest grawerowane laserowo na bocznym, nierastrowanym pasku ceramiki. Symbole s? grawerowane wed?ug wyboru klienta. Na zdj?ciu mamy wyszczególnione: g?sto?? siatki rastrowej, pojemno?? ka?amarzyków oraz dat? ostatniej regeneracji. Tego rodzaju oznaczenia mo?na zamówi? do wszystkich ceramicznych cylindrów rastrowych, w których wyst?puj? boczne paski pozbawione siatki rastrowej.
Drugie z przedstawionych rozwi?za? dotyczy ochrony brzegów cylindrów. Cz?sto obserwujemy zjawisko odpryskiwania ceramiki na brzegach cylindrów rastrowych. Kraw?d? styku ceramiki na powierzchni czo?a wa?u rastrowego jest miejscem, gdzie rozpoczyna si? proces korozji pod?o?a. Dlatego Apex Europe proponuje Pa?stwu nowatorskie rozwi?zanie, które w pe?ni zabezpiecza nowe wa?ki rastrowe. Na kraw?dzi wa?u mocowane s?, po obu stronach, specjalne pier?cienie z materia?u nierdzewnego. Pier?cienie s? uformowane tak, ?e miejsce ich ??czenia z korpusem wa?u jest zakryte ceramik?. Pier?cie? stanowi równ? powierzchni? z ceramik? i w zwi?zku z tym warunki pracy rakla nie ulegaj? zmianie. Dzi?ki materia?owi nierdzewnemu w razie zarysowania kraw?dzi nie mamy problemu z korozj?. Pier?cie? chroni równie? dost?p do pod?o?a i zapobiega w ten sposób korozji. Tego rodzaju zabezpieczenie zamówi? mo?na do:
• nowych wa?ków rastrowych dla szerokiej wst?gi (pier?cie?)
• nowych tulei rastrowych typu UltraQuick (pier?cie? przykr?cony do korpusu aluminiowego)
• nowych wa?ków rastrowych do w?skiej wst?gi (ca?y czop lub korpus nierdzewny z uformowan? kraw?dzi?)
• regenerowanych wa?ków rastrowych dla szerokiej wst?gi.
Nast?pnym prezentowanym rozwi?zaniem by? specjalny raster ceramiczny do wykonywania bia?ego poddruku – Ultra WHITE. Problemem, z którym od lat borykaj? si? fleksodrukarze, jest uzyskanie w?a?ciwego bia?ego poddruku. Zwykle krople farby nie ??cz? si? ca?kowicie i biel jest nierówna lub blada. Sposobem rozwi?zania tego problemu by?o zwi?kszanie pojemno?ci wa?ków o g?sto?ci rastru 80 linii/cm nawet do 22 cm3/m2. Tak znaczne zwi?kszenie pojemno?ci dawa?o jednak niewielki przyrost g?sto?ci optycznej. Raster wymaga? specjalnej troski je?eli chodzi o czyszczenie. Przy wy?szych pr?dko?ciach druku transfer by? nadal niezadowalaj?cy. Ten raster umo?liwia? zarówno wykonywanie bia?ego poddruku (100% pokrycia powierzchni), jak i pó?tonów, jednak kompromis polega? na tym, ?e t?o by?o nieco blade, za? drobne punkty rozlane. W ostatnich latach wielu producentów upatrywa?o rozwi?zania sytuacji w zastosowaniu rastrów przep?ywowych o strukturze, która stanowi negatyw klasycznej siatki pochylonej pod k?tem 45o. W efekcie to, co dotychczas by?o ka?amarzykiem, jest wypuk?e, a tam gdzie by?y progi, s? wg??bienia. Raster taki nosi nazw? Positiv Screen lub Criss Cross. Po polsku nale?a?oby nazwa? go rastrem wypuk?ym.
Praktyka pokaza?a, ?e pomimo obiecuj?cych wyników raster ten nie jest rozwi?zaniem najlepszym. Ze wzgl?du na to, ?e obszar progów jest o 70% mniejszy ni? w rastrze klasycznym, wyst?pi?y powa?ne problemy z zapewnieniem odpowiedniej trwa?o?ci takiego rastru – szczególnie du?y wp?yw ma tu kontakt z agresywnym bia?ym pigmentem oraz z raklem. Rastry otwarte s? te? bardzo czu?e na zmian? lepko?ci farby. Do?wiadczenia z tym rastrem wskaza?y jednak, ?e ju? przy pojemno?ci 14,5 cm3/m2 mo?na uzyska? dobr? biel. Ten raster nie umo?liwia? jednak drukowania pó?tonów.
Specjali?ci z Apex zauwa?yli, ?e w przypadku bia?ej farby ogromne znaczenie ma ?atwo?? opró?nienia ka?amarzyka. Logicznym krokiem by?o wi?c stworzenie ka?amarzyka bardzo p?ytkiego, o du?ej powierzchni otwarcia, ale nadal maj?cego pojemno?? 14,5 cm3/m2. Takie w?asno?ci ma specjalny raster o strukturze plastra miodu, który uczestnicy spotkania w Hapert jednog?o?nie ochrzcili mianem Ultra WHITE. Raster ten daje kapitalne efekty przy wykonywaniu poddruku i elementów aplowych, ma du?? trwa?o?? i daje si? ?atwo czy?ci?, jednak ze wzgl?du na nisk? g?sto?? nie nadaje si? do drukowania przej?? tonalnych. Oczywi?cie ogromne znaczenie ma tutaj bardzo niska porowato?? ceramiki, któr? nak?ada Apex, oraz technologia Ultra-Melt™. Dzi?ki procesowi stapiania ceramiki w ko?cowej fazie laserowego grawerowania ka?amarzyka uzyskuje si? szklisto??, która u?atwia transfer farby.
Kolejnym zagadnieniem omawianym podczas spotkania by? renesans tulei rastrowych UltraQiuck. W latach 2003–2004 Apex prowadzi? intensywne badania nad now? generacj? tulei zwanych UltraLight (wytwarzanych ca?kowicie bez u?ycia metalu). Ze wzgl?du na brak dostawcy tulei bazowych, który by?by w stanie spe?ni? wysokie wymagania stawiane przez Apex, prace te nie doprowadzi?y do powstania produktu rynkowego. Równolegle ros?o zainteresowanie rynku dost?pnymi ju? tulejami rastrowymi o specjalnej konstrukcji. Tuleje UltraQuick w odró?nieniu od wi?kszo?ci tulei nie zawieraj? warstwy piankowej, której trwa?e odkszta?cenie jest zwykle przyczyn? bezpowrotnego uszkodzenia tulei. Podstawow? cz??? korpusu stanowi specjalny wysokoci?nieniowy odlew aluminiowy w formie rury, której wewn?trzna powierzchnia jest uformowana w szereg pier?cieni podporowych. Ta konstrukcja korpusu zapewnia jego znakomit? sztywno?? oraz znacznie wi?ksz? trwa?o?? w eksploatacji. W ostatnim czasie Apex zmodernizowa? tuleje UltraQuick wprowadzaj?c specjaln? technik? odlewania korpusów. Dzi?ki temu uda?o si? nieco zredukowa? mas? korpusów. Ponadto opracowano sposób trwa?ego zintegrowania pier?cieni ochronnych z korpusem aluminiowym. Obecnie tuleje UltraQuick stanowi? klas? same dla siebie, bowiem ?adna inna konstrukcja nie jest w stanie im dorówna? i skutecznie konkurowa?.
Proces Ultra-Melt™ oraz ceramika UltraCell to najwi?ksze osi?gni?cia Apex w ostatnim okresie. W powi?zaniu z grawerk? UltraCell-Plus pozwalaj? one spe?ni? oczekiwania klientów w zakresie ??czenia wysokich g?sto?ci rastrów i pojemno?ci farbowej. Jednocze?nie jest zapewniony bardzo dobry transfer farby z ka?amarzyków. Zeszklona powierzchnia jest znacznie ?atwiejsza do czyszczenia ni? klasyczna ceramika.
Kontakt z firm? Apex – przez jej przedstawiciela:
http://www.barmey.pl/
|
|
|
|
