|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2005
Wrzesień
Opakowania środków spożywczych i używek
|
– najnowsze rozwiązania w dziedzinie farb i lakierów drukowych. Część II
Stosowanie odpowiednich materiałów
Jedyną skuteczną, a jednocześnie najprostszą metodą ochrony produktu przed negatywnymi zjawiskami wynikającymi z migracji substancji z opakowania jest zastosowanie do druku opakowań odpowiednich materiałów. Podstawowymi materiałami do produkcji opakowań środków spożywczych, od których zależy właściwa jakość wydruków, są farby drukowe, dodatki do roztworów zwilżających, lakiery oraz podłoża drukowe. Tutaj na szczególną uwagę zasługują:
• farby drukowe serii Corona-MGA 5045
• dodatki do roztworów zwilżających z grupy produktów MGA
• lakiery dyspersyjne z serii MGA
• podłoża drukowe.
|
Farba Corona-MGA 5045
Koncern hubergroup, mimo że nie ma jeszcze odpowiednich regulacji prawnych, opracował specjalną serię farb offsetowych, które nie tylko gwarantują neutralność sensoryczną, ale także do minimum ograniczają zjawisko migracji niepożądanych substancji z opakowania do produktu. Jest to jedyna tego rodzaju farba, chroniona Patentem Europejskim nr 0886671. Farby spełniają wszystkie aktualne normy europejskie w zakresie druku opakowań, a nawet wyprzedzają prawodawstwo, już teraz wypełniając te normy, rozporządzenia i dyrektywy unijne, które znajdują się dopiero w fazie projektów. Stosowanie farb tej serii umożliwia drukowanie bezpiecznych dla konsumenta bezpośrednich opakowań środków spożywczych i używek.
Farby serii Corona-MGA 5045 różnią się od konwencjonalnych farb offsetowych tym, że zawierają wyłącznie substancje o minimalnym potencjale migracji. Ponadto:
• stosowane do produkcji pigmenty odpowiadają zaleceniom unijnej rezolucji AP (89)1 dotyczącej środków barwiących dopuszczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością
• surowce są dobrane zgodnie z listą substancji wykluczonych z produkcji według CEPE
• rozpuszczalnikami są specjalne estry kwasu tłuszczowego o dużej masie cząsteczkowej, rozgałęzione i określone toksykologicznie
• farby są wytwarzane zgodnie z tak zwaną dobrą praktyką produkcyjną (GMP) według CEPE
• produkcja i kontrola jakości odbywa się w oddzielnych miejscach produkcyjnych.
Poza doborem właściwych surowców to właśnie specyficzna budowa cząsteczek rozpuszczalników w farbie stanowi o jej znikomym potencjale migracji. Wielkość pojedynczych cząsteczek wynosi około 2,95 nm, co przy jednoczesnym rozgałęzieniu powoduje, że nie są one w stanie przedostać się przez pory w powierzchni na przykład kartonu. Masa molowa cząsteczek wynosi ponad 700 g/mol (Dalton), podczas kiedy zasadniczo przyjmuje się, że substancje o masie cząsteczkowej około 500 D nie wykazują już tendencji do migracji.
Zdolność migracji farb Corona-MGA w roztworze symulacyjnym jest około 100 razy niższa niż dopuszczalny globalny limit migracji.
Specjalna budowa chemiczna farb powoduje ponadto, że farby tej serii charakteryzują się niskim zapachem własnym i nie powodują zjawiska puchnięcia i marszczenia się folii owijkowej. W porównaniu do standardowych farb offsetowych konsystencję farb Corona-MGA cechuje wyższa ciągliwość i niższa płynność. Schnięcie farb przebiega wyłącznie na zasadzie bardzo powolnego wsiąkania w podłoże. Zjawisko wysychania oksydacyjnego zostało całkiem wyeliminowane, aby zapobiec powstawaniu produktów rozpadu zaburzających neutralność sensoryczną druków. Dlatego też farby wymagają lakierowania w linii lakierem dyspersyjnym.
W serii MGA są produkowane farby triadowe, według Pantone i system koncentratów CRS do mieszania.
Lakiery dyspersyjne serii MGA
Lakierowanie w linii jest szczególnie ważne ze względu na niebezpieczeństwo odciągania w stosie i niewystarczającą odporność farb na ścieranie, dlatego nie należy z niego rezygnować. Zaleca się lakierowanie wyłącznie specjalnymi lakierami serii Acrylac-MGA, które zostały dostosowane do systemu i opracowane równolegle z nową technologią produkcji farb. Istnieje określony wybór lakierów w zależności od wymaganych parametrów druku – na przykład błyszczące, odporne na ścieranie, odporne na blokowanie w stosie na mokro.
Dodatki do roztworów zwilżających serii MGA
Stosowanie odpowiednich farb i lakierów nie wystarcza jednak, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji. Należy zwrócić również uwagę na stosowanie odpowiednich dodatków do roztworu zwilżającego.
Koncern hubergroup opracował również specjalne produkty dostosowane do farb i lakierów MGA. Są to stabilaty – Combifix-MGA do standardowego druku offsetowego i Substyfix-MGA do druku ze zredukowaną ilością alkoholu izopropylowego.
Generalnie zaleca się minimalne podawanie środka zwilżającego, szczególnie przy niewielkim nadawaniu farby. Stężenie alkoholu izopropylowego nie powinno być wyższe niż 10%, przy wartości pH 5,0–5,4.
Właściwe podłoża drukowe
Należy zwrócić uwagę również na stosowane do druku podłoża, które powinny być neutralne sensorycznie nie tylko w stanie „suchym”, ale także po nawilżeniu. Część kartonów wykazuje tendencję do wydzielania silnego zapachu własnego dopiero po zwilżeniu ich powierzchni. Nie jest wskazane również stosowanie kartonów makulaturowych, ponieważ zawierają one substancje pochodzące z wcześniejszych warstw nadrukowanej farby, które nie są całkowicie usuwane w procesie odbarwiania makulatury.
Należy pamiętać, że tylko właściwy nadzór nad wszystkimi elementami procesu technologicznego jest w stanie zapewnić całkowite bezpieczeństwo produkcji opakowań. Z tego względu należy również wyeliminować stosowanie jakichkolwiek dodatków do farb, suszek, past, odświeżaczy zaschniętej farby i tym podobnych, mogących powodować powstawanie substancji aktywnych sensorycznie.
Należy również zwrócić uwagę na czynności towarzyszące procesowi druku i konserwacji maszyny drukującej. Na wałkach farbowych, obciągach gumowych, w zespołach drukujących i zwilżających nie powinny znajdować się żadne pozostałości zmywaczy. Również instalacje obiegowe środka zwilżającego i lakieru powinny być dokładnie wyczyszczone i wypłukane. Należy zwrócić uwagę na stosowanie odpowiednich proszków do napylania druków, które powinny być przeznaczone do kontaktu ze środkami spożywczymi.
|
|
|
|
