|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2005
Listopad
Materiały i maszyny do uszlachetniania opakowań - nowe trendy. Seminarium Wolff Trading
|
|
W dniu 20 października br. Wolff Trading Sp. z o.o. zorganizowała w swojej siedzibie przy Trakcie Lubelskim w Warszawie seminarium na temat nowych trendów w dziedzinie materiałów i maszyn do uszlachetniania opakowań. Na spotkanie zaproszono właścicieli drukarń i studiów graficznych oraz przedstawicieli prasy branżowej.
|
Seminarium rozpoczęła prelekcja Krzysztofa Wolffa, podczas której zaprezentował maszyny do uszlachetniania opakowań. Uszlachetnianie, czyli pokrywanie różnorodnymi materiałami, stosuje się, aby podnieść wizualne walory opakowań, a także by zwiększyć ich wytrzymałość mechaniczną na rozciąganie i na ścieranie czy też zwiększyć odporność powierzchni na działanie agresywnych czynników środowiska, jak światło, wilgoć, woda, utlenianie. Prelegent przedstawił znajdujące się w ofercie firmy maszyny do uszlachetniania opakowań poprzez lakierowanie UV oraz laminowanie na zimno i na gorąco. Omówione zostały dwie linie do lakierowania UV: Colibri i Hibis 104, obie produkcji szwajcarskiej firmy Steinemann.
Colibri to automatyczna maszyna do lakierowania papieru i kartonu na pełnej powierzchni. Pracuje z szybkością do 10 tys. arkuszy na godzinę, zużywając od 3 do 5 g lakieru na 1 m2 powierzchni. Zastosowanie noża powietrznego umożliwia lakierowanie całości powierzchni, bez potrzeby zostawiania marginesu na „łapki”. Nagrzewający się, chromowy kalander (opcja) wygładzający powierzchnię arkuszy i czyszczący ją z pyłu papierowego poprawia jakość prac i pozwala zaoszczędzić znaczne ilości lakieru. Maszyna może być także wyposażona w duże wałki gwarantujące równomierny rozkład lakieru oraz system suszenia promieniowaniem podczerwonym i transporter do chłodzenia arkuszy po wysuszeniu. Colibri jest urządzeniem łatwym w obsłudze, sterowanym przez jednego operatora, dostosowanym do lakierowania różnych typów podłoża z wielu maszyn drukujących.
Hibis 104 to rotacyjna linia sitodrukowa do lakierowania UV wybiórczego i/lub do lakierowania pełnej powierzchni papieru i kartonu. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w sekcję do flekso, co czyni ją bardziej uniwersalną i ekonomiczną. Hibis lakieruje do 7300 arkuszy na godzinę. System wyrównywania arkuszy, transport za pomocą „łapek” podczas całego procesu, poziome prowadzenie arkuszy, promieniowanie podczerwone w sekcji suszącej (opcja) i chłodzenie arkuszy gwarantują stałą jakość druku, nawet w dużych nakładach. Maszyna daje wiele możliwości pokrycia lakierem i dzięki temu uzyskania różnorodnych efektów wizualnych, a nawet dotykowych, jak połysk, połysk perłowy lub odwrotnie – zmatowienie, tłoczenie (litery alfabetu Braille‘a), brokat, efekt ruchu pod wpływem zmieniającego się kąta patrzenia, efekty hologramowe. Lakierowanie powoduje zmianę wyglądu naniesionej farby drukowej. Mówi się, że lakier ożywia barwę i wydobywa z niej głębię dzięki silniejszemu wrażeniu jaskrawości i nasycenia.
Laminowanie, zwane też foliowaniem, polega na przyklejeniu do zadrukowanego podłoża przezroczystej folii (laminatu), co ma chronić powierzchnię przed wilgocią i zabrudzeniem i poprawiać wygląd i jakość produktu. Laminowanie odbywa się na zimno z użyciem kleju lub na gorąco.
Dwie kolejne prezentowane maszyny, również produkcji firmy Steinemann: Lotus SF i Aqua 110, pracują w technologii laminowania na mokro.
Lotus SF to automatyczna linia do foliowania papieru i kartonu z użyciem klejów bezrozpuszczalnikowych. Maszyna pracuje z prędkością od 10 do 80 m/min. Arkusze w maszynie są transportowane zawsze poziomo. Szczotka i chromowy, nagrzewający się kalander usuwają proszek z arkuszy, wyrównując powierzchnię do laminowania. System wałków regularnie napina wstęgę folii. Obrotowy gorący nóż umożliwia precyzyjne i szybkie cięcie arkuszy po całej szerokości. Polaminowane arkusze nie zwijają się, zawsze pozostają płaskie. Nie ma potrzeby użycia suszarki: klej schnie samoczynnie. Klej PUR posiada atest FDA, dlatego może być stosowany do opakowań produktów żywnościowych. Lotus SF laminuje różne rodzaje podłoża wszystkimi typami folii (BOPP, PET, PE, octanową), o grubościach od 8 do 150 mm.
Aqua 110 może laminować zarówno na zimno z użyciem klejów wodnych, jak i na gorąco. Pod względem konstrukcji i działania podobna jest do wymienionej wcześniej maszyny Lotus SF. Aqua 110 posiada niezależną jednostkę do nakładania kleju. Dzięki pasom na podciśnienie arkusze są przysysane i transportowane bezpiecznie aż do układaka. Maszyna pracuje z prędkością do 90 m/min. Podobnie jak Lotus SF, dostosowana jest do różnych typów folii i formatów arkuszy.
Ostatnią prezentowaną w tej części spotkania maszyną była termolaminarka Centurion 2, produkcji GBC. O tej maszynie pisaliśmy w numerze 6/2005. Przypomnieć należy, że jest to całkowicie zautomatyzowany system do laminowania na gorąco do szerokości 105 cm. Centurion 2 pracuje z dużą prędkością – w ciągu godziny może polaminować do 10 tys. arkuszy, zarówno cienkiego papieru, jak i kartonu; zaprojektowany jest przede wszystkim na potrzeby przemysłowe (elastyczność i szybkość wykonania pracy).
Bardzo trudno jest wskazać najlepszy system laminowania, ponieważ każdy z nich ma wady i zalety. Wybierając daną metodę, należy wziąć pod uwagę następujące kryteria: wielkość dziennej produkcji, liczbę arkuszy w poszczególnych zamówieniach, jakość podłoża i czas jego sezonowania, jakość używanej farby, jak również koszty inwestycji. Najlepszym sposobem wyboru danej techniki jest porównanie kosztów wyprodukowania 1 m2 polaminowanego arkusza. Jeżeli nakład dzienny jest niższy niż 10 tys. arkuszy, najbardziej ekonomiczną jest metoda laminowania na gorąco. Nakład powyżej 10 tys. arkuszy dziennie korzystniej jest laminować metodą wodną z użyciem klejów bezrozpuszczalnikowych, chociaż koszty laminowania nakładów tej wielkości, zarówno metodą na zimno, jak i na gorąco, są zbliżone. Oszczędności związane z wyborem danej techniki widać wyraźne, jeśli weźmie się pod uwagę wielkość rocznej produkcji.
Po przerwie, w drugiej części spotkania, Aleksandra Wolff przedstawiła ofertę materiałów do uszlachetniania opakowań. Zaproszony na seminarium specjalista z firmy Clarifoil, Tony Clark, służył dodatkowymi wyjaśnieniami i na koniec odpowiadał na pytania z sali. Najefektywniejszymi pod względem mechanicznego zabezpieczenia zadrukowanej powierzchni przed ścieraniem się farby są lakiery utrwalane promieniami UV. Lakiery UV-Wessco, seria 3000 ekologiczna, przeznaczone są do maszyn lakierujących, sitowych, flekso, inline i do maszyn hybrydowych. Lakiery te są przyjazne środowisku, nie zawierają ksylenu, toluenu i benzenu. Charakteryzują się bardzo dobrym połyskiem, dużą reaktywnością i znikomym zapachem. Wszystkie posiadają certyfikaty FOGRA.
Folie do hot-stampingu, czyli do tłoczenia na gorąco, mogą być stosowane na różnych podłożach, jak papier, karton, lakier dyspersyjny, folie OPP. Tłoczenie folią na gorąco wymaga użycia matryc wypukłych, wykonanych z materiałów przewodzących ciepło. Omówione zostały matryce mosiężne i magnezowe oraz matryce polimerowe, jak również płyty do produkcji matryc oraz chemikalia i urządzenie Ultramatic 40 do wytrawiania płyt.
Są różne rodzaje termofolii PP: błyszcząca, matowa, strukturalna, jedwabisty mat. Doskonale nadają się do obróbki zaraz po laminowaniu. Można je lakierować wybiórczo oraz tłoczyć folią na gorąco. Bardzo dobrze zabezpieczają przed zabrudzeniem i wilgocią, a także dają efekt estetyczny. Przeznaczone są do laminowania opakowań kosmetycznych, teczek, folderów, okładek książek i magazynów, plakatów, map.
Srebrne, metalizowane folie PET są nowym produktem w ofercie Wolff Trading. Stosuje się je do laminowania na zimno z użyciem kleju wodnego i bezrozpuszczalnikowego, na papierze i kartonie. Folie o grubości 12 mm są przeznaczone do laminowania eleganckich opakowań produktów, takich jak alkohole czy kosmetyki.
Nowością na polskim rynku są również termofolie octanowe firmy Clarifoil, która jest światowym liderem w produkcji folii celulozowych. Jej główny zakład produkcyjny mieści się w Derby w Wielkiej Brytanii. Producent wykorzystuje materiał bazowy pochodzący z naturalnie odnawialnych źródeł: folie octanowe produkowane są z pulpy drzewnej lub bawełnianej, całkowicie naturalnego surowca. Klasyfikowane jako karton i papier (według angielskich przepisów dotyczących odpadów opakowaniowych), nadają się do ponownego przetworzenia. Warto dodać, że firma sadzi rocznie więcej drzew, niż zużywa ich do produkcji. Różne typy folii Clarifoil nadają się do różnych zastosowań: jedne do laminowania, inne jako folie okienkowe.
Folie do laminowania wyjątkowo dobrze dopasowują się do papieru i kartonu, które również zawierają celulozę, dzięki czemu dają różne możliwości uszlachetniania tych podłoży. Przedstawione zostały następujące rodzaje folii: błyszczące, matowe i satynowe od 14 mm do 24 mm; Semitone 15 mm – odporna na ścieranie, zarysowania i ślady palców, sucha w dotyku; perłowa 24 mm; półprzezroczysta kolorowa Vibrant 25 mm; kryjąca Soft Tone pastelowa 25 mm; specjalne – brokatowa, OB, z napisami. Wybrane folie występują w różnych kolorach i różnych wykończeniach obu stron: błyszczącym, matowym lub półmatowym.
Folie okienkowe transparentne od 24 mm do 95 mm spełniają funkcje praktyczne – są dopuszczone do kontaktu z żywnością, i jednocześnie wyróżniają opakowania przez efektowne eksponowanie produktu. Przepuszczają parę wodną – dzięki bazie celulozowej folia oddycha, nie powstaje efekt zamglenia okienka, dlatego możliwe jest pakowanie produktów piekarniczych prosto z pieca lub przechowywanie artykułów spożywczych w chłodziarkach. W opakowaniach produktów wrażliwych na światło, takich jak czekolada czy owoce morza, stosowane są folie UV.
Wszystkie folie Clarifoil poddają się obróbce i przetwarzaniu (nawijanie, cięcie, zginanie, tłoczenie), wysoka stabilna energia powierzchniowa pozwala na lakierowanie wybiórcze i zadrukowywanie. Firma Clarifoil współpracuje z drukarzami, projektantami i odbiorcami końcowymi, wprowadza ich pomysły do nowych produktów, dzieli się własnymi pomysłami. Również na seminarium w Warszawie można było zobaczyć wystawę opakowań z uszlachetnieniem oraz wystawę folii Clarifoil, na której rozdawane były próbki polaminowanych arkuszy.
JG; MG
|
|
|
|
