Nowa strona
 
Listopad 2010
Forum dyskusyjne
Galeria zdjęć
Galeria reklam

Galeria reklam


Artykuły promocyjne

Artykuły promocyjne


Witryna wydawnicza

Witryna wydawnicza


Prenumerata
Wyszukiwarka
Zaloguj się

"Świat Druku" - miesięcznik Archiwum Rok 2005 Grudzień
Gospodarowanie odpadami

Nowe wymagania w zakresie gospodarowania odpadami w zakładach poligraficznych


Przynależność Polski do Unii Europejskiej nakłada na polskie ustawodawstwo konieczność aktualizacji obowiązujących przepisów prawnych, tak aby bieżące przepisy krajowe zawierały wprowadzane uregulowania unijne. W ustawie z dnia 29 lipca 2005 roku o zmianie ustawy o odpadach oraz o zmianie niektórych innych ustaw[1] zostały wprowadzone do prawa polskiego między innymi zmiany dyrektywy 94/62/WE w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych z 2004 i 2005 roku, przepisy dyrektywy 2000/76/WE o spalaniu odpadów oraz dyrektywy 1999/31/WE w sprawie składowania odpadów, a także szereg innych uregulowań unijnych dotyczących odpadów, które powinny być wprowadzone z chwilą przystąpienia Polski do Unii Europejskiej.
Ustawa z 29 lipca 2005 roku wprowadza zmiany między innymi w prawie ochrony środowiska oraz w ustawach o odpadach, o opakowaniach i odpadach opakowaniowych, oraz w ustawie o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania odpadami oraz o opłacie produktowej i depozytowej.
Kolejna nowelizacja przepisów ma na celu poprawę sposobu zarządzania gospodarką odpadami także w zakładach przemysłowych, tak aby osiągnąć wymagany przez Unię Europejską poziom redukcji odpadów kierowanych na składowiska.

Nowelizacja ustawy o odpadach
Nowelizacja ustawy o odpadach[2] wprowadza nowy rodzaj odpadów. Są to odpady z wypadków, powstałe podczas prowadzenia akcji ratowniczej lub gaśniczej. Jeżeli odpady powstały w wyniku poważnej awarii, w tym awarii przemysłowej, to ich wytwórca powinien w ciągu 30 dni przedłożyć informację o powstałych odpadach oraz o sposobie ich zagospodarowania. Ważną sprawą jest również odzyskiwanie energii z odpadów. Termiczne przekształcanie odpadów możliwe jest wyłącznie w dostosowanych do tego instalacjach: spalarniach lub współspalarniach odpadów. Nowe przepisy kładą nacisk na konieczność selektywnej zbiórki odpadów, i to zarówno w zakładach przemysłowych, jak i w gospodarstwach domowych. Odrębnie trzeba będzie zbierać baterie i akumulatory oraz zużyty sprzęt elektryczny i elektroniczny.

Ustawa o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym
W lipcu bieżącego roku została uchwalona ustawa o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym[3], wprowadzająca regulacje prawne obowiązujące w Unii Europejskiej. Ustawa wdraża do ustawodawstwa polskiego postanowienia dyrektywy 2002/96/WE w sprawie zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego.
Ustawa określa wymagania, jakim powinien odpowiadać sprzęt elektryczny i elektroniczny wyprodukowany i wprowadzany na terytorium Polski, importowany lub nabywany w ramach wewnątrzwspólnotowego nabycia, oraz obowiązki producentów, importerów i dystrybutorów sprzętu elektrycznego i elektronicznego mające na celu ograniczenie ilości odpadów powstałych ze sprzętu oraz zapewnienie odpowiedniego poziomu odzysku i recyklingu.
Dla producentów i użytkowników sprzętu elektrycznego i elektronicznego ustawa wprowadza następujące wymagania i obowiązki:
• wprowadzający sprzęt jest zobowiązany do zorganizowania i sfinansowania zbierania, przetwarzania, odzysku, w tym recyklingu, i unieszkodliwiania zużytego sprzętu powstałego ze sprzętu wprowadzonego po dniu 13 sierpnia 2005 roku, oraz ze sprzętu wprowadzonego przez niego na teren kraju przed dniem 13 sierpnia 2005 roku, jeżeli zużyty sprzęt jest zastępowany przez sprzęt tego samego rodzaju, co sprzęt dostarczony przez wprowadzającego; w drugim przypadku częścią kosztów zbierania, przetwarzania, odzysku i recyklingu można obciążyć użytkownika (na podstawie zawartego porozumienia)
• wprowadzany na teren Polski sprzęt elektryczny i elektroniczny, który podlega selektywnej zbiórce i nie może być usuwany z innymi odpadami, powinien posiadać oznaczenie według wzoru podanego w załączniku nr 3 do ustawy
• użytkownik sprzętu elektrycznego lub elektronicznego obowiązany jest do oddania zużytego sprzętu zbierającemu taki sprzęt; zabrania się umieszczania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego z innymi odpadami
• demontaż zużytego sprzętu, obejmujący usunięcie z tego sprzętu składników niebezpiecznych, materiałów i części składowych (według załącznika nr 2 do ustawy), może być prowadzony wyłącznie w zakładzie przetwarzania spełniającym określone w ustawie wymagania.

Zmiany w dokumentach
Nowelizacja ustawy o odpadach wprowadza również zmiany w rodzajach dokumentów, jakie wytwarzający odpady powinien przedstawić starając się o uzyskanie decyzji zatwierdzającej program gospodarki odpadami niebezpiecznymi, o wydanie pozwolenia na wytwarzanie odpadów lub przedłożenie informacji o wytwarzanych odpadach (w zależności od rodzaju i ilości wytwarzanych odpadów). Do wszystkich tych dokumentów wytwórca odpadów powinien dołączyć opis dalszego sposobu gospodarowania odpadami, z uwzględnieniem zbierania, odzysku i unieszkodliwiania odpadów, a także wskazać miejsce, sposób oraz rodzaj magazynowanych odpadów.
Istotną zmianą jest również fakt, że po przekazaniu odpadów (udokumentowanym kartą przekazania odpadów) odpowiedzialność za gospodarowanie odpadami przenosi się na następnego posiadacza odpadów, który musi mieć zezwolenie właściwego organu i być wpisanym do rejestru prowadzenia działalności w zakresie zbierania, odzysku, unieszkodliwiania odpadów, lub mieć koncesję na prowadzenie składowiska odpadów.
W przypadku przekazania niektórych rodzajów odpadów określonych w rozporządzeniu Ministra Środowiska[4] osobie fizycznej w celu wykorzystania na jej własne potrzeby nie jest konieczne pozwolenie na transport odpadów, nie trzeba również wypełniać karty przekazania odpadu.

Nowa definicja opakowania
Nowelizacja ustawy o opakowaniach i odpadach opakowaniowych[5] wprowadziła nową definicję opakowania. Opakowaniami w rozumieniu ustawy są wprowadzone do obrotu wyroby wykonane z jakichkolwiek materiałów, przeznaczone do przechowywania, ochrony, przewozu, dostarczania lub prezentacji wszelkich produktów, od surowców do towarów przetworzonych, a także części opakowań i elementy pomocnicze połączone z opakowaniami i przeznaczone do tego samego celu, co dane opakowanie.
Omawiana ustawa nałożyła na producentów obowiązek wytwarzania opakowań z uwzględnieniem wymogów związanych z ochroną środowiska. Wprowadziła konieczność dokonywania oceny ekologicznej opakowań wprowadzanych na krajowy rynek. Ocenę ekologiczną opakowań może przeprowadzić – według systemu oceny zgodności wyrobu z normami zharmonizowanymi – również producent opakowań.

Ocena zgodności opakowań
Zgodnie z ustawą o systemie oceny zgodności[6] przedsiębiorstwa odpowiedzialne za wprowadzenie na rynek produktów w opakowaniach obowiązane są do przeprowadzenia oceny zgodności opakowań (a także ich części) pod kątem wymagań zawartych w normach zharmonizowanych z dyrektywą 94/62/WE. Procedury i kryteria przeprowadzania takich ocen zawarte są w grupie norm PN-EN 13427-13432:2002.
Ocenie zgodności podlegają następujące parametry:
• zawartość metali ciężkich (maksymalna suma zawartości ołowiu, kadmu, rtęci i chromu nie może przekraczać 100 mg/kg)
• minimalizacja masy i objętości opakowania (redukcja powstawania odpadów „u źródła”)
• przydatność opakowania do odzysku (materiałowego lub organicznego lub w postaci energii) lub recyklingu
• możliwość wielokrotnego użycia.

Zakłady poligraficzne muszą się liczyć z tym, że choć wykonując opakowania na zlecenie nie będą prawnie zobowiązane do oceny zgodności wyprodukowanych opakowań (to zamawiający najczęściej pakuje w nie swój produkt i wprowadza na rynek), to jednak w trosce o dobre kontakty ze zleceniodawcą będą musiały gromadzić informacje odnośnie do surowców i materiałów stosowanych do produkcji opakowań pod kątem zawartych w wymienionych normach wymagań (np. atesty na karton, tekturę, farby itp.) i udostępniać je firmom zlecającym wykonywanie opakowań.

Obowiązki producentów i dystrybutorów
Producenci, importerzy i dystrybutorzy wprowadzający do obrotu środki niebezpieczne w opakowaniach są obowiązani ustalić wysokość kaucji na opakowania jednostkowe tych środków nie niższą niż 10% i nie wyższą niż 30% ceny środka niebezpiecznego zawartego w tym opakowaniu. Mają oni również obowiązek na własny koszt odebrać od użytkownika opakowania i odpady opakowaniowe po tych środkach. Powinni również informować użytkowników produktów w opakowaniach o dostępnych systemach zwrotu, zbierania i odzysku, w tym możliwości recyklingu opakowań i odpadów opakowaniowych.
Użytkownik produktów niebezpiecznych (w opakowaniach), takich jak substancje i preparaty chemiczne sklasyfikowane jako bardzo toksyczne (T+), toksyczne (T), rakotwórcze kategorii 1 lub 2, działające szkodliwie na rozrodczość kategorii 1 lub 2, mutagenne kategorii 1 lub 2 lub niebezpieczne dla środowiska z przypisanym symbolem N, jest obowiązany zwrócić sprzedawcy (który ma obowiązek pobrać kaucję za opakowania wymienionych substancji i preparatów) opakowania wielokrotnego użytku i odpady opakowaniowe po tych substancjach pod karą grzywny.
Opakowania po preparatach i materiałach niebezpiecznych powinny być zwrócone do sprzedawcy (zwrot kaucji) – nie wchodzą wówczas do ewidencji odpadów niebezpiecznych w zakładzie poligraficznym.

O obowiązkach przedsiębiorców i opłacie produktowej
Szczegółowe obowiązki przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami opakowaniowymi reguluje ustawa z dnia 11 maja 2001 r. o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej i opłacie depozytowej[7] z późniejszymi zmianami, nowelizowana również ustawą z dnia 29 lipca 2005 r.[1].
Ustawa dotyczy:
• przedsiębiorców wprowadzających na terytorium kraju produkty w opakowaniach określonych w załączniku nr 1 do ustawy (tabela 1)
• przedsiębiorców wprowadzających na terytorium kraju produkty (akumulatory, baterie, oleje, lampy wyładowcze, opony) określone w załącznikach nr 2 i 3 do ustawy
• przedsiębiorcę, który pakuje w opakowania określone w załączniku nr 1 do ustawy produkty wytworzone przez innego przedsiębiorcę i wprowadza je na rynek krajowy
• przedsiębiorcę, który zlecił wytworzenie produktu lub produktu w opakowaniu, i którego oznaczenie (znak towarowy, nazwa firmy, nazwa przedsiębiorcy itp.) zostało umieszczone na produkcie lub produkcie w opakowaniu
• przedsiębiorców wprowadzających na terytorium kraju produkty lub produkty w opakowaniach w drodze importu lub wewnątrzwspólnotowego nabycia na potrzeby własne.

Ustawa wprowadza obowiązek odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych powstałych z opakowań określonych w załączniku nr 1 do ustawy (tabela 1).
Wyżej wspomniana ustawa nakłada na wytwórców i importerów produktów w opakowaniach (wymienionych w tabeli 1) obowiązek:
• zapewnienia do 31 grudnia 2007 roku co najmniej 50% poziomu odzysku odpadów opakowaniowych łącznie dla wszystkich rodzajów opakowań, w których wprowadzili produkty na rynek krajowy
• zapewnienia do 31 grudnia 2014 roku co najmniej 60% poziomu odzysku odpadów opakowaniowych łącznie dla wszystkich rodzajów opakowań, w których wprowadzili produkty na rynek krajowy
• osiągnięcia do 31 grudnia 2014 roku docelowego poziomu odzysku i recyklingu co najmniej w wysokości określonej w załączniku nr 4a do ustawy (tabela 2).

Roczne poziomy odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych i poużytkowych w poszczególnych latach do końca 2007 roku określone są w rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 maja 2005 roku[8]. Tak więc już za 2006 rok przedsiębiorcy wprowadzający na rynek towary w określonych w tabeli opakowaniach będą musieli rozliczyć się z 43% odzysku wszystkich wprowadzonych na rynek opakowań.

Procesy odzysku i recyklingu
Poziom odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych stanowi wyrażona w procentach wartość ilorazu masy lub ilości odpadów opakowaniowych poddanych odpowiednio odzyskowi lub recyklingowi oraz masy lub ilości opakowań w określonym czasie.
Przy obliczaniu osiągniętych poziomów odzysku dla odpadów opakowaniowych do odzysku zalicza się procesy R1–R9, R13 i R14 wymienione w ustawie o odpadach[2] (tabela 3).
Przy obliczaniu osiągniętych poziomów recyklingu odpadów opakowaniowych do recyklingu zalicza się procesy R2–R9 i R 14 wymienione w ustawie o odpadach[2] (tabela 3).
Odzyskiem jest:
• takie przekształcenie odpadów, które prowadzi do odzysku energii (termiczne przekształcenie odpadów w celu odzyskania energii)
• recykling materiałowy i surowcowy
• recykling organiczny.

Nie jest odzyskiem składowanie odpadów na składowisku, termiczne przekształcanie odpadów bez odzysku energii, a także ponowne użycie opakowania wielokrotnego użytku.

Naliczanie opłaty produktowej
W przypadku, kiedy przedsiębiorca wprowadzający na rynek towary w opakowaniach (z tworzyw sztucznych, aluminium i blachy stalowej, a także z papieru i tektury, szkła gospodarczego i drewna) nie osiągnie wymaganego poziomu odzysku i recyklingu, ustawa wprowadza obowiązek naliczania opłaty produktowej.
Wysokość opłaty produktowej wynika z Rozporządzenia Ministra Środowiska w sprawie stawek opłat produktowych[9]. Oblicza się ją oddzielnie dla odzysku i recyklingu, dla każdego rodzaju opakowań. Nie wnosi się opłaty produktowej, której łączna roczna wysokość dla wszystkich rodzajów opakowań wynosi mniej niż 50 zł.
Naliczanie opłaty produktowej następuje pod koniec roku kalendarzowego za cały rok w terminie do 31 marca następnego roku. Jednocześnie przedsiębiorca obowiązany jest do złożenia sprawozdania o wysokości należnej opłaty produktowej do marszałka województwa zgodnie z podanymi w ustawie wymaganiami. Przedsiębiorca jest ponadto obowiązany do prowadzenia ewidencji (ilościowej lub wagowej) dotyczącej wprowadzania opakowań na rynek oraz prowadzenia ewidencji odrębnie dla odzysku, odrębnie dla recyklingu opakowań (ilościowo lub wagowo).

Nowe definicje opakowań i odpadów
Nowelizacja ustawy o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej i opłacie depozytowej[7] wprowadza nową definicję opakowania wielomateriałowego i określa sposób obliczania masy tego typu opakowań.
Opakowanie wielomateriałowe to opakowanie wykonane z co najmniej dwóch różnych materiałów, tak że nie można ich rozdzielić w sposób ręczny lub przy zastosowaniu prostych metod mechanicznych. Całą masę tego opakowania uwzględnia się w masie opakowań, których rodzaje wymieniono w załączniku nr 1 do ustawy (tabela 1), według rodzaju materiału, którego zawartość w masie opakowania wielomateriałowego jest największa.
Odpady opakowaniowe można zdefiniować w taki sposób: to wszystkie opakowania, w tym opakowania wielokrotnego użytku wycofane z ponownego użycia, stanowiące odpady w rozumieniu przepisów o odpadach, powstające z opakowań, których rodzaje wymienione są w załączniku nr 1 do ustawy (tabela 1), z wyjątkiem odpadów powstających w procesie produkcji opakowań.
Odpady powstałe przy produkcji opakowań powinny być poddane odzyskowi lub unieszkodliwieniu zgodnie z wymaganiami zawartymi w ustawie o odpadach.
Przedsiębiorcy mogą zlecić swoje obowiązki w zakresie odzysku i recyklingu „organizacji odzysku”, która musi spełniać wymagania określone w ustawie o odpadach[2].

Odpady opakowaniowe w zakładach poligraficznych
W zakładach poligraficznych odpadami opakowaniowymi będą opakowania wyrobów poligraficznych bezpośrednio wprowadzane na rynek krajowy, np. papier i folie do pakowania książek, koperty do pakowania kalendarzy, opakowania zbiorcze i inne, podobne do wymienionych opakowania. Najczęściej jednak zakład poligraficzny wykonuje wyroby poligraficzne na zlecenie (wydawnictwa, agencji reklamowej, producenta różnych wyrobów – na przykład spożywczych, kosmetycznych itp.) – obowiązek odzysku i recyklingu powstaje wówczas u zleceniodawcy, który wprowadza wyrób na rynek krajowy. W przypadku niewywiązania się z obowiązku wymaganego poziomu odzysku lub recyklingu zleceniodawcy muszą zapłacić opłatę produktową.

Obowiązki wytwórcy lub posiadacza odpadów według aktualnych przepisów prawnych

Odpady produkcyjne
1. Odpady niebezpieczne (ustawa o odpadach).
Obowiązki wytwórcy odpadów wobec odpowiednich organów ochrony środowiska pozostają w zależności od ilości wytwarzanych odpadów:
• do 0,1 Mg/rok – wymagane przedłożenie informacji o wytwarzanych odpadach oraz o sposobie gospodarowania wytwarzanymi odpadami (ewidencja uproszczona: potrzebna tylko karta przekazania odpadu)
• 0,1–1 Mg/rok – wymagane uzyskanie decyzji zatwierdzającej program gospodarowania odpadami niebezpiecznymi (ewidencja całkowita: potrzebne karty ewidencji odpadu i przekazania odpadu)
• powyżej 1 Mg/rok – wymagane pozwolenie na wytwarzanie odpadów niebezpiecznych (ewidencja całkowita: jw.).

Natomiast bez względu na ilość istnieje obowiązek segregacji odpadów niebezpiecznych i przekazania odpadów specjalistycznym firmom do unieszkodliwienia.
2. Odpady inne niż niebezpieczne (ustawa o odpadach).
Także w tym przypadku obowiązki wytwórcy odpadów wobec odpowiednich organów ochrony środowiska pozostają w zależności od ilości wytwarzanych odpadów:
• do 5 Mg/rok – nie ma obowiązku informowania i uzyskiwania pozwoleń (ewidencja uproszczona)
• 5–5000 Mg/rok – wymagane przedłożenie informacji o wytwarzanych odpadach i o sposobie gospodarowania nimi (ewidencja całkowita)
• powyżej 5000 Mg/rok – wymagane pozwolenie na wytwarzanie odpadów (ewidencja całkowita).

Konieczna jest segregacja odpadów w zależności od rodzajów i przekazanie ich specjalistycznym firmom.

Odpady opakowaniowe
1. Opakowania po środkach niebezpiecznych (ustawa o opakowaniach i odpadach opakowaniowych).
Nie ma obowiązku wobec organów ochrony środowiska. Opakowania po środkach niebezpiecznych nie wchodzą do ewidencji użytkownika środków niebezpiecznych. Jest natomiast obowiązek zwrotu opakowań do miejsca zakupienia środków niebezpiecznych (zwrot kaucji za opakowanie).
2. Opakowania po środkach innych niż niebezpieczne (ustawa o odpadach).
Obowiązki wytwórcy odpadów wobec odpowiednich organów ochrony środowiska pozostają w zależności od ilości wytwarzanych odpadów:
• do 5 Mg/rok – nie ma obowiązku informowania i uzyskiwania pozwoleń (ewidencja uproszczona)
• 5–5000 Mg/rok – wymagane przedłożenie informacji o wytwarzanych odpadach i o sposobie gospodarowania nimi (ewidencja całkowita)
• powyżej 5000 Mg/rok – wymagane pozwolenie na wytwarzanie odpadów (ewidencja całkowita).

Konieczna jest segregacja opakowań w zależności od rodzaju i przekazanie ich specjalistycznym firmom.
3. Opakowania po produktach nabytych w drodze importu lub wewnątrzwspólnotowego nabycia na potrzeby własne (o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz o opłacie produktowej i opłacie depozytowej).
Obowiązuje sprawozdanie roczne o ilości opakowań, w których sprowadzono produkty, oraz o osiągniętym poziomie odzysku i/lub recyklingu opakowań w zależności od rodzaju opakowania, a w przypadku nieosiągnięcia wymaganego poziomu odzysku i/lub recyklingu opakowań – sprawozdanie o naliczonej opłacie produktowej i wniesienie naliczonej opłaty.
Jest wymagana ewidencja ilościowa lub wagowa opakowań, w których sprowadzono produkty, oraz ewidencja odzysku i /lub recyklingu opakowań po sprowadzonych produktach.
4. Opakowania po produktach wprowadzonych bezpośrednio na rynek (ustawa o obowiązkach przedsiębiorców...).
Obowiązuje sprawozdanie roczne o ilości wprowadzonych na rynek opakowań z produktami oraz o osiągniętym poziomie odzysku i/lub recyklingu – jw.
Jest wymagana ewidencja ilościowa lub wagowa wprowadzonych na rynek opakowań z produktami i ewidencja odzysku i/lub recyklingu opakowań po wprowadzonych produktach.

Barbara Stankiewicz
Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Poligraficznego

Literatura
1. Ustawa z dnia 29 VII 2005 r. o zmianie ustawy o odpadach oraz o zmianie niektórych innych ustaw – Dz.U. Nr 175 z dnia 12 IX 2005 r., poz. 11458.
2. Ustawa o odpadach – Dz.U. Nr 62 z dnia 20 VI 2001 r., poz. 628 z późniejszymi zmianami.
3. Ustawa z dnia 29 VII 2005 r. o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym – Dz.U. Nr 180 z dnia 20 IX 2005 r., poz. 1495.
4. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 28 V 2002 r. w sprawie listy rodzajów odpadów, które posiadacz odpadów może przekazywać osobom fizycznym lub jednostkom organizacyjnym, nie będącym przedsiębiorcami, do wykorzystania na ich własne potrzeby – Dz.U. Nr 74 z dnia 14 VI 2002 r., poz. 686.
5. Ustawa z dnia 11 V 2001 r. o opakowaniach i odpadach opakowaniowych – Dz.U. Nr 63 z dnia 22 VI 2001 r., poz. 638 z późniejszymi zmianami.
6. Ustawa z dnia 30 VIII 2002 r. o systemie oceny zgodności – tekst jednolity Dz.U. Nr 204 z dnia 17 IX 2004 r., poz. 2087 z późniejszymi zmianami.
7. Ustawa z dnia 11 V 2001 r. o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania odpadami oraz o opłacie produktowej i depozytowej – Dz.U. nr 63 z dnia 22 VI 2001 r., poz. 639 z późniejszymi zmianami.
8. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 V 2005 r. w sprawie rocznych poziomów odzysku i recyklingu odpadów opakowaniowych i poużytkowych – Dz.U. Nr 103 z dnia 13 VI 2005 r., poz. 872 (obowiązuje od 1 I 2006 r.).
9. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 9 VIII 2005 r. w sprawie stawek opłat produktowych – Dz.U. Nr 157 z dnia 19 VIII 2005 r., poz. 1325 (obowiązuje od 1 I 2006 r.).



Nowa strona
Szanowni Internauci, zapraszamy na nową stronę  Świata DRUKU : http://www.swiatdruku.eu/<br />
Zachęcamy także do subskrybowania naszego nowego newslettera:<br />
http://www.swiatdruku.eu/newsletter/register_subscription/1 Nowa odsłona naszej strony - zapraszamy: http://www.swiatdruku.eu/
Firmy KML Solutions i LeadCom zapraszają na warsztaty „Fakty i mity na temat atramentów. Jak dobrać odpowiedni atrament. Klasyfikacja, zastosowanie, trendy”, które odbędą się 20 stycznia 2011 w Centrum EXPO XXI w Warszawie. „Świat DRUKU” jest patronem medialnym imprezy.<br />
W swoim komunikacie organizatorzy odpowiadają na pytanie, dlaczego warto wziąć udział w tych warsztatach: <br />
Podstawowym problemem jest nadmiar atramentów na naszym rynku, brak obiektywnej wiedzy o nich oraz brak kryteriów ich oceny. Użytkownicy bardzo często odczuwają chaos informacyjny. W tej tematyce nie ma się do czego odnieść, nie ma jakiegoś wzorca, nie ma jasno sprecyzowanych kryteriów oceny atramentów. Wiedza o tuszach jest szczątkowa, niepełna, nieuporządkowana, czasami zupełnie fałszywa. Terminologia określająca atramenty (np. eco, mild, miękki, twardy solwent) jest nowym użytkownikom często nieznana. Które atramenty są szkodliwe, a które nie, które niszczą głowice a które je „udrażniają”, które blakną po pół roku, a które są „wieczne” – nie ma gdzie o tym poczytać. Tuszów na rynku jest tak dużo, że użytkownicy nie wiedzą, co wybrać i dlaczego. Zasypywani są ofertami nowych atramentów, które mają rozwiązać wszystkie problemy. Ale obiektywnie: które są te najlepsze? I dlaczego? Użytkownik w większości przypadków nadal tego nie wie. <br />
Na warsztatach chcielibyśmy rzucić nieco światła na te problemy. Wybrnąć jakoś z gąszczu sprzecznych często informacji o tuszach, sformułować kryteria ich oceny, wprowadzić klasy porządkujące jakość tuszów, uporządkować ogólną wiedzę. Chcielibyśmy naszkicować jakiś scenariusz, w jaki sposób zabrać się za dobór atramentu do swojej maszyny. To niełatwe zadanie, mamy nadzieję, że temu podołamy.     <br />
<br />
PROGRAM WARSZTATÓW<br />
<br />
10.30 – 13.30 BLOK TEORETYCZNY – prezentacja/sesje pytań <br />
10.30 – 11.00 Moduł I<br />
Atrament – budowa, właściwości, podstawy chemiczne.<br />
Podział atramentów ze względu na: <br />
- zastosowanie<br />
- maszyny, głowice, rozpuszczalniki<br />
- jakość<br />
Panel poprowadzi: dr Leszek Kułak, Politechnika Gdańska/Prim Jet Color<br />
<br />
11.00 – 11.40 Moduł II<br />
Co to jest dobry atrament, czyli jak dobrać odpowiedni atrament do swojej maszyny?<br />
Cechy farb cyfrowych i potencjalne kryteria oceny: <br />
- jakość druku, kolorystyka<br />
- fizyczne właściwości farby: zapach, oddziaływanie na otoczenie i obsługę maszyn<br />
- fizyczne właściwości wydruków: odporność na ścieranie, światłoodporność, zdolność do utrwalania się na różnych podłożach<br />
- cechy eksploatacyjne wynikające ze współpracy farby z maszyną <br />
- cena farby a koszt druku <br />
Typowe problemy związane z atramentem.<br />
Zasady doboru farby do maszyny drukującej.<br />
Panel poprowadzi: Przemysław Kida, Profikolor<br />
11.40 – 12.00 Przerwa na kawę<br />
<br />
12.00 – 13.30 Moduł III<br />
Analiza polskiego rynku atramentów solwentowych:<br />
- eco<br />
- mild<br />
- hard solwent<br />
Próba usystematyzowania pojęć i wiedzy o atramentach solwentowych.<br />
Klasyfikacja atramentów ze względu na jakość oraz maszyny.<br />
Panel poprowadzą: Dariusz Świercz, Leadcom; Steve Knight, Sioen; Michael Moeller, Roland <br />
13.30 – 14.00 	Lunch <br />
<br />
14.00 – 16.00 BLOK PRAKTYCZNY<br />
14.00 – 15.30 Moduł I<br />
Czy jesteś pewien, że znasz możliwości swojego plotera?<br />
- Pokazanie różnic we właściwościach i jakości druku atramentów eco- i mildsolwentowych w zależności od prędkości druku (drukowanie na maszynach Roland XJ640, Asbru RS64)<br />
- Pokazanie różnic w jakości druku ploterów 4-(CMYK) i 6(CMYKLcLm)-kolorowych<br />
<br />
15.30 – 16.00 Konkurs na najciekawszą aplikację <br />
- prezentacja autorów i aplikacji<br />
- głosowanie<br />
- rozdanie nagród<br />
<br />
16.00 Zakończenie warsztatów<br />
<br />
Warunki uczestnictwa: <br />
       <br />
Rejestracji należy dokonać do dnia 10.01.2011.		<br />
Koszt uczestnictwa: 240 zł (wpłata do 31.12.2010), 280 zł (wpłata do 10.01.2011), (podane ceny są cenami brutto); Bank Millennium, Nr konta: 83 1160 2202 0000 0001 3270 3555, dopisek do przelewów: Warsztaty.<br />
Cena obejmuje: udział w warsztatach, materiały szkoleniowe, lunch, przerwy kawowe.<br />
Dla klientów firm-organizatorów – zniżka w wysokości 25%.<br />
Miejsce imprezy: Centrum EXPO XXI, Warszawa ul. Prądzyńskiego 12/14, Sala B.<br />
Zgłoszenia: <br />
biuro@leadcom.pl,
<a href= mailto:agnieszka.swiercz@leadcom.pl?subject=  target= {target}  >agnieszka.swiercz@leadcom.pl</a><br />
tel./fax +48 22 8641009; 517560040<br />
Fakty i mity na temat atramentów - warsztaty
Firma Map Polska wprowadziła do swojej oferty Olin – nowy papier offsetowy klasy premium. Nadaje się on świetnie jako podłoże na zaproszenia, papier firmowy, foldery, katalogi wystaw i do wielu innych tego typu wydruków. Bardzo dobrze sprawdza się także  w  produkcji dziełowej. <br />
W ofercie Map papier Olin występuje w 15 gramaturach – od 40 g/m2 do 400 g/m2, pięciu odcieniach – od śnieżnej bieli do kości słoniowej, i z trzema rodzajami wykończenia powierzchni – od supergładkiego po szorstki. Linia obejmuje także papier makulaturowy i  pasujące do niego  koperty. Cała gama papierów Olin posiada certyfikat FSC. <br />
„Olin to nasza propozycja skierowana do tych, którzy poszukują wysokiej jakości podłoży drukowych, a nie lubią kompromisów. Olin to po prostu bardzo wysoka jakość za rozsądną cenę” –  mówi Gabriela Hatłas, Product Manager Fine Papers w  Map Polska. <br />
Olin dołączył do bogatej oferty papierów firmy Map stanowiąc łącznik pomiędzy grupą masowych podłoży a papierami ozdobnymi. Wśród znanych i cenionych marek papierów  Map Polska są m.in. One, Ecco-Book, Claro czy też Dito. <br />
<br />
<br />
Olin - nowy papier offsetowy klasy premium
23 listopada firma Hubergroup poinformowała, że ze względu na znaczny wzrost cen surowców do produkcji farb, ich ceny zostaną podwyższone – farby do heatsetu i skalowe do coldsetu będą droższe o 35 centów/kg, czarne do coldsetu o 20 centów/kg, natomiast farby do druku arkuszowego od 30 do 50 centów/kg. <br />
Wprowadzenie podwyżek producent umotywował podwyżką cen materiałów o 35–45%  (podwyżki cen podano w euro) w minionych 12 miesiącach. <br />
W komunikacie prasowym Hubergroup podkreśla, że będzie korzystać z każdej okazji, aby obniżać ceny – będzie dynamicznie reagować na zmieniającą się sytuację na światowych rynkach.  <br />
*<br />
W komunikacie prasowym firma Flint Group zwróciła uwagę na to, że analitycy przewidują dalszy wzrost cen materiałów w 2011 roku. Producent nie wyklucza podwyższenia cen produktów znajdujących się w jego portfolio, zwłaszcza farb przeznaczonych do produkcji opakowań.<br />
*<br />
Z kolei firma Sun Chemical poinformowała o 25-procentowym wzroście cen na wszystkie swoje produkty wykorzystujące pigment Violet 23. Wzrost ten stał się nieunikniony, bowiem – jak podaje producent – koszty wytwarzania pigmentu wzrosły o 70% w ciągu ostatnich 12 miesięcy i nadal spodziewana jest tu tendencja wzrostowa.<br />
Problemy z podażą Violet 23 rozpoczęły się pod koniec 2009 roku, gdy w Chinach i Indiach zaczęła się zmniejszać dostępność karbazolu – podstawowej substancji, z której wytwarzany jest ten pigment. Karbazol wykorzystywany jest jedynie w branży produkującej barwniki, jednakże smoła węglowa, z której uzyskuje się karbazol, jest powszechnie stosowana również w innych branżach, co ogranicza jej dostępność. Niekorzystne efekty pogłębia także fakt, że branża produkująca barwniki ma niewielką kontrolę na kosztem i podażą tej substancji. <br />
Felipe Mellado, dyrektor ds. marketingu Sun Chemical, komentuje: „Brak podstawowych materiałów produkcyjnych jest zagadnieniem trapiącym całą branżę. Sun Chemical intensywnie pracuje, aby kompensować wpływ tej sytuacji na wzrost kosztów, ale obecnie wprowadzenie wzrostu cen na wszystkie produkty zawierające Violet 23 było nieuniknione. Ma to przełożenie na ceny większości farb drukowych oferowanych na rynku płynnych farb, a także na całe grupy produktów przeznaczonych do maszyn arkuszowych oraz farb UV. Robimy wszystko co w naszej mocy, pracując z czołowymi dostawcami pigmentu i staramy się tak zarządzać bieżącą sytuacją, by w jak najmniejszym stopniu wpłynęła ona na naszych klientów”. <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Wzrosną ceny farb
Jak co roku firma Heidelberg Polska zaprosiła do Print Media Academy w Heidelbergu wyróżniających się studentów z trzech uczelni: z Politechniki Warszawskiej, z Politechniki Łódzkiej i Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie. Wyjazd odbył się w dniach 24–25 listopada. Studenci pojechali pod opieką Juliusza Krzyżkowskiego (Zakład Technologii Poligraficznych na Wydziale Inżynierii Produkcji PW) i Krzysztofa Głowackiego (Instytut Papiernictwa i Poligrafii PŁ), towarzyszyli im Zbigniew Krugiełka i Jacek Szynkarek z firmy Heidelberg Polska. Ze strony Heidelberger Druckmaschinen AG  opiekował się grupą Dieter Kurock.<br />
W programie wycieczki znalazły się: wykład i zwiedzanie Print Media Academy, prezentacja systemu Prinect, pokaz naświetlarek Suprasetter, prezentacja działania maszyn Speedmaster XL 75-5+L i XL-105-10-P w Print Media Center, pokaz linii do oprawy zeszytowej ST 450. Studenci gościli w fabryce w Wiesloch, obejrzeli centrum logistyczne i magazyn części, halę z linią do produkcji napędowych kół zębatych, halę produkcji systemów sterujących, halę, gdzie powstają maszyny Speedmaster SM 74 i XL 75 oraz hale produkcji maszyn pełnoformatowych.<br />
Zwiedzano także zamek w Heidelbergu i Jarmark Bożonarodzeniowy na Starówce.<br />
Studenci z wizytą w Print Media Academy
Creative Park to strona internetowa stworzona przez firmę Canon, będąca źródłem dobrej zabawy i nieograniczonych możliwości tworzenia przestrzennych form dekoracji świątecznych, kart okolicznościowych, albumów oraz wszelkiego rodzaju szablonów. Canon Creative Park daje możliwość twórczego spędzania wolnego czasu z dzieckiem i całą rodziną, zapewniając radość oglądania, drukowania, wycinania, klejenia i składania różnorodnych wzorów. Stanowi miejsce kreatywnego wykorzystania produktów Canon Pixma – serii drukarek fotograficznych oferujących doskonałe efekty domowego wydruku fotografii i dokumentów. Posiadacze urządzeń Canon mają szansę dostępu do strefy Premium zawierającej dodatkowe zdjęcia i ilustracje.<br />
Twórcom Creative Park zależało na stworzeniu wygodnego i twórczego miejsca zabawy z obrazem, prezentowanym w setkach form, konwencji i stylów. Przedstawia łatwe sposoby tworzenia własnego kalendarza, zaproszenia, papieru listowego czy albumu bez większego zaangażowania, a tym bardziej wychodzenia z domu. <br />
Materiały przedstawione w Creative Park są dostępne za darmo dla każdego użytkownika. Posiadacze drukarek fotograficznych Canon Pixma mają jednak możliwość wyboru z bogatszych zasobów obrazów i wzorów. Creative Park Premium jest dedykowany użytkownikom urządzeń Canon, którym zostały udostępnione dodatkowe zasoby w postaci całej gamy zdjęć i ilustracji autorstwa cenionych na całym świecie fotografów i artystów. Osoby korzystające z Creative Park mogą liczyć na najwyższej jakości efekty wizualne przy zastosowaniu sprzętu drukującego Pixma i oryginalnych atramentów Canon. Daje to gwarancję trwałość i jakość wydruku, co finalnie wpływa na satysfakcję z pracy. Wszystkie elementy przedstawione w Creative Park można w prosty sposób pobrać i wydrukować. Wzory zawierają instrukcję montażu wybranego materiału. Na każdej stronie witryny znajduje się informacja „jak zrobić”, a w razie potrzeby można korzystać z automatycznej pomocy.<br />
Creative Park jest podzielony na kategorie tematyczne, co bardzo ułatwia szybkie wyszukanie konkretnego przedmiotu. Kategoria „prezenty i karty okolicznościowe” to idealne miejsce dla osób organizujących przyjęcia. Znajdziemy tu kartki, wzory zaproszeń, kopert, papeterii, okładek do płyt CD, ramek do zdjęć, a nawet pudełek na prezenty. Druga kategoria obejmuje m.in. trójwymiarowe modele przedstawiające zwierzęta, zabawki, dekoracje okolicznościowe, znane budowle świata, pojazdy oraz formy z dziedziny nauki o różnym stopniu trudności, dopasowanym do wieku użytkownika. Pod kolejną zakładką znajdziemy elementy graficzne pozwalające stworzyć album fotograficzny dla każdego członka rodziny. Obecnie mamy możliwość wyboru spośród kilkuset wzorów dostępnych w różnorodnych układach. Czwarta kategoria zawiera obrazy czerpiące z wielu konwencji artystycznych. Dzięki nim będziemy mogli stworzyć trójwymiarowe obrazy, reliefy, orgiami czy mozaiki. W sekcji „kalendarze” Canon udostępnił bogaty zestaw kalendarzy w rozmaitych formach przestrzennych, jak i szerokiej gamie kolorystycznej. Ostatnia kategoria to galeria fotograficzna, prezentująca zdjęcia w wysokiej rozdzielczości. Są to m.in. zdjęcia krajobrazów z odległych zakątków świata, obrazy natury, flory, fauny oraz zdjęcia ze świata sportu.<br />
Serwis znajduje się pod adresem: http://www.canon.com/c-park/<br />
<br />
<br />
Canon Creative Park
Szczecińska Agencja Edukacyjna zaprasza do udziału w XII Zimowej Konferencji Poligraficznej Bukowina Tatrzańska 2011 organizowanej pod hasłem „Barwa w druku od A do Z”. Odbędzie się w Bukowinie Tatrzańskiej w Domu Zdrowia Rysy przy ul. Leśnej 20 (20 km od Zakopanego) w dniach 9/10–12 stycznia 2011 roku.<br />
Partnerem merytorycznym konferencji jest firma Frogimus, Partnerem – Portal PrintinPoland.com. Patronat medialny sprawuje „Świat DRUKU”.<br />
Konferencja adresowana jest do przedstawicieli drukarń i zakładów poligraficznych (druk offsetowy, cyfrowy, fleksograficzny), wydawnictw, firm handlowych i innych przedsiębiorstw działających w branży poligraficznej. Tematyka tegorocznej konferencji koncentruje się na zagadnieniach związanych ze standaryzacją, stabilnością barwy i kontrolą jakości druku. Przedstawione zostaną najnowsze rozwiązania w tym zakresie, stosowane w urządzeniach i technologiach przez wiodące firmy w branży poligraficznej. Konferencja jest doskonałym miejscem do zapoznania się z nowymi koncepcjami i rozwiązaniami, dyskusji, a także wymiany doświadczeń. A to wszystko w zimowej atmosferze Bukowiny Tatrzańskiej.<br />
W programie:<br />
- „Systemy standaryzacji i kontroli jakości druku” – Danuta Tyrowicz, Frogimus<br />
- „Heidelberg Remote Access Elite – innowacyjne rozwiązania zdalnej komunikacji drukarni z jej klientami” – Piotr Bogusz, Heidelberg Polska<br />
- „Systemy kontroli barwy w systemach produkcyjnych Konica Minolta” – Adam Bieniewski, Konica Minolta Business Solutions Polska<br />
- „Kompleksowe zarządzanie barwą – nowe spojrzenie. Kodak Flexcel NX” – Mariusz Geras, Kodak Polska<br />
- „Miejsce nowoczesnego zarządzania barwą w globalnej standaryzacji druku – nowe rodzaje oprogramowania i sposoby komunikacji”, X-Rite.  <br />
<br />
Firma X-Rite jest sponsorem wspierającym konferencji.<br />
Spotkanie poprowadzone przez Roberta Kuczerę z firmy Michael Huber Polska poświęcone zostanie zagadnieniom standardów farbowych w druku offsetowym. Prezentacja, a następnie workshop, umożliwią zapoznanie się z tymi zagadnieniami oraz dyskusję wszystkich zainteresowanych uczestników konferencji.<br />
Dyrektor projektu targów Poligrafia, Jerzy Kaczmarek (Międzynarodowe Targi Poznańskie) zapozna uczestników konferencji z tematem „Poligrafia 2011 + Digital Printing Expo – wizja przyszłości nowej branży poligraficznej”.<br />
Przewidziane są wystąpienia firm-dostawców prezentujących oferowane przez nie urządzenia, materiały i technologie.<br />
Konferencji towarzyszą VII Zawody w narciarstwie alpejskim dla poligrafów o puchar firmy<br />
Michael Huber Polska HUBER SKI CUP BUKOWINA 2011.<br />
„Zapraszamy wszystkich poligrafów do udziału w konferencji. Mamy nadzieję, że po raz kolejny będzie ona doskonałą okazją do ciekawych spotkań i dyskusji oraz wypoczynku w miłej śnieżnej scenerii, np. podczas kuligu przy blasku pochodni” – zachęca Waldemar Światły.<br />
<br />
Informacje organizacyjne<br />
Koszt udziału w konferencji: 1185,00 zł od osoby, obejmuje zakwaterowanie w pokoju dwuosobowym, wyżywienie, udział w części merytorycznej, udział w części rekreacyjnej. Dopłata do pokoju jednoosobowego wynosi 180,00 zł. Zakwaterowanie od dnia 9.01.2011 r. do 12.01.2011 r. Wyżywienie od kolacji w dniu 9.01.2011 r. do obiadu w dniu 12.01.2011 r.<br />
Zgłoszenia prosimy przesyłać faksem lub e-mail do 31.12.2011 r. Należność z tytułu udziału w konferencji należy przekazać do 4.01.2011 r. na konto: Multibank nr 71 1140 20017 0000 4802 0378 9450. Rabat dla klientów portalu PrintinPoland.com płacących abonament wynosi 5% (nie obejmuje dopłaty do pokoju 1-osobowego).<br />
Informacji udziela Waldemar Światły, tel. 608 082 657, tel/fax 56 660 80 17, e-mail:
<a href= mailto:saebiuro@emil.tnp.pl?subject=  target= {target}  >saebiuro@emil.tnp.pl</a> Konferencja poligraficzna w Bukowinie
Xerox Polska ogłosił wprowadzenie na rynek zmodyfikowanego i ulepszonego cyfrowego systemu produkcyjnego iGen4. Przełomowy system iGen4 pojawił się na rynku w 2008 r., do tej pory skorzystało wiele setek klientów, tworząc miliardy przynoszących dochody wydruków. Teraz firma zaprezentowała jego wydajniejszą wersję. <br />
iGen4 EXP – najnowszy model skonstruowany na bazie nagradzanej platformy iGen4 – zapewnia użytkownikom natychmiastowy wzrost wydajności ze względu na obecność nowych opcji w zakresie przygotowania i wykończenia oraz obsługę arkuszy w największym dostępnym na rynku formacie.   <br />
Jak podaje producent, nowy system charakteryzuje się niemal o 50% większym arkuszem druku w porównaniu z urządzeniami konkurencyjnymi – co przekłada się na większą efektywność druku i zwiększone dochody klientów. Przyjmowanie zamówień na system Xerox iGen4 EXP już się rozpoczęło, a od 2011 r. użytkownicy będą mogli łatwo dokonywać konwersji tradycyjnych systemów iGen4 na system iGen4 EXP. <br />
Do podstawowych funkcji iGen4 EXP należą:<br />
- Największy format arkusza drukowego (36,4×66 cm) w swojej klasie – umożliwia realizację wymagających zadań, takich jak pełnowymiarowe, potrójnie składane broszury, karty pocztowe i karty z życzeniami lub bardzo duże okładki i obwoluty książek w formacie 36,4 na 66 cm. Drukowanie 40 arkuszy na minutę w większym formacie zasadniczo zwiększa prędkość drukowania systemu iGen4 do 120 obrazów w formacie A4 na minutę, podnosząc wydajność. Nośniki mogą być podawane ze zmodyfikowanego podajnika papieru lub systemu podawania rolowego. Układarka Multigraf odbiera duże wydruki i układa je w wyjmowanych koszach w celu ułatwienia transportu do dalszego wykańczania, tj. przycinania, powlekania i lub innych opcji wykańczających.<br />
- Zautomatyzowane rozwiązanie Web-to-finish – realizacja obiegu pracy bez ingerencji ludzkiej. Od początku 2011 r. cały proces od złożenia zamówienia do produktu końcowego będzie mógł przebiegać bez ręcznego konfigurowania czy innego rodzaju interwencji. Rozwiązanie wykorzystuje funkcję Xerox FreeFlow Digital Workflow Collection, jak również oprogramowanie i opcje wykańczające oferowane przez partnerów biznesowych Xeroksa, aby usprawnić proces produkcji od chwili złożenia zamówienia, szybko zmieniając i synchronizując wskazówki dotyczące produkcji, w zależności od potrzeb.  <br />
- Integracja z mechanizmem drukowania Adobe PDF – zapewnia szybkie i niezawodne drukowanie natywnych plików Adobe PDF. Rozszerzone opcje przygotowania do druku ułatwiają dostęp i odwzorowanie kolorów dodatkowych oraz przezroczystości, co ogranicza cykle korekty. <br />
<br />
Xerox wprowadza iGen4 EXP
W ramach programu SmartWood organizacji Rainforest Alliance NEPCon wykonał audyt w firmie Drukarnia Perfekt Janusz Banasiewicz w Wasilkowie. W efekcie wykonanej oceny kontroli pochodzenia produktu przyznano firmie certyfikat FSC (Forest Stewardship Council) o numerze SW-COC-005214, obowiązujący od 22 listopada 2010 r. do 21 listopada 2015 r.<br />
Drukarnia Perfekt została założona przez Janusza Macieja Banasiewicza w roku 1987. Pierwszą siedzibą drukarni były pomieszczenia gospodarcze przy ul. Słomianej w Warszawie. W 2001 roku powstała nowoczesna drukarnia przy ul. Przemysłowej w Wasilkowie koło Białymstoku. Dzisiaj Perfekt to dwie drukarnie (druga w Warszawie, przy ul. Połczyńskiej) 12 tys. m2 powierzchni produkcyjnej oraz tysiąc powierzchni administracyjno-biurowej. W oddawanych do użytku halach instalowany jest nowoczesny park maszynowy: wielozespołowe, arkuszowe maszyny drukujące i linie introligatorskie. Strategicznymi partnerami Perfektu w tym zakresie są firmy Heidelberg, Müller Martini oraz Kolbus.<br />
Drukarnia specjalizuje się w druku akcydensów i książek. Firma oferuje bogatą ofertę dotyczącą oprawy i uszlachetnień po druku oraz bardzo krótkie terminy druku prac. Głównymi klientami drukarni są duże wydawnictwa krajowe i zagraniczne oraz agencje reklamowe i korporacje. Misją firmy jest wysoka jakość wykonywanych prac i krótkie terminy realizacji.  W trosce o klienta Drukarnia Perfekt Janusz Banasiewicz wprowadziła system zarządzania jakością ISO 9001:2008 i środowiskiem ISO 14001:2005 oraz uzyskała certyfikat FSC.<br />
<br />
Certyfikat FSC dla Drukarni Perfekt
Firma Hunkeler poinformowała, że podczas targów Innovationdays 2011, które odbędą się w Lucernie w dniach 14–17 lutego, będzie można odwiedzić stoiska ponad 70 wystawców prezentujących na powierzchni obejmującej 5000 m2 rozwiązania z różnych obszarów branży poligraficznej – prepressu, procesu druku i wykończenia. <br />
Aby wziąć udział w imprezie, można zarejestrować się na stronie internetowej www.innovationdays.hunkeller.ch/registration<br />
Hunkeler Innovationdays 2011
Więcej...
więcej  Ostatnia: 
Ostatnie wątki:
Więcej...
Brak ankiety

Wyniki

Inne Ankiety




Wszelkie prawa zastrzeżone dla Świat Druku     powered by eZ Publish, createdy by Krokus Sp. z .o.o