|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2002
Grudzień
Mieszalnie farb i laboratoria - gwarancja dobrej współpracy z drukarnią
|
|
Burzliwy rozwój poligrafii w latach dziewięćdziesiątych w naszym kraju spowodował również zmianę roli, jaka przypadała dostawcom farb graficznych. Aby sprostać rosnącym wymaganiom klientów, nieodzowne stało się mieszanie lub wręcz produkowanie farb na zamówienie, ich dobieranie do różnych technik drukowania. Coraz większa różno-rodność stosowanych do zadruku podłoży, potrzeba drukowania z użyciem kolorów specjalnych, wymóg absolutnej jakości i powtarzalności wytyczyły nową drogę rozwoju firmom zajmującym się dystrybucją farb.
|
Od kilku lat nasza firma dzięki zainstalowaniu i uruchomieniu w Polsce nowoczesnych linii produkcyjnych oraz wdrożeniu odpowiednich technologii jest w stanie dostarczyć klientom farby specjalne do wszystkich technik drukowania.
Obecnie pracują w Polsce:
• 4 mieszalnie farb offsetowych
• mieszalnie farb płynnych: rozpuszczalnikowych i wodorozcieńczalnych.
Nowoczesne mieszalnie nie mogą oczywiście funkcjonować bez odpowiedniego zaplecza laboratoryjnego, dlatego też przy każdej z naszych mieszalni pracują laboratoria wyposażone w specjalistyczne, nowoczesne urządzenia do recepturowania i pomiaru jakości farby oraz gotowych wydruków.
|
|
Mieszalnia farb offsetowych
|
Mieszalnie farb offsetowych
Offset jest w Polsce najpopularniejszą techniką drukowania, dlatego też pierwsze mieszalnie, które uruchomiliśmy, były właśnie mieszalniami farb offsetowych. Obecnie funkcjonują one w naszych oddziałach we Wrocławiu, w Warszawie, Gdańsku i Krakowie.
Początkowo mieszaliśmy farby specjalne w oparciu o system farb Pantone. Jednak gwałtownie rozwijający się rynek reklamy i opakowań, różnorodność nowych podłoży drukowych, pojawiające się coraz częściej wymagania dotyczące odporności gotowych druków, zmusiły nas do zastosowania innego systemu farb, takiego, który spełniałby rosnące wymagania klientów.
Zaczęliśmy stosować system koncentratów CRS, który miał przewagę nad Pantone - dawał nam między innymi możliwość dostosowywania odporności farby (np. odporności na alkalia, światłoodporności, podatności na lakierowanie) do potrzeb klienta, a także pozwalał dopasowywać charakterystykę schnięcia farby do różnych podłoży.
|
|
Urządzenie do wydruków próbnych farb płynnych
|
Trzy lata temu przeszliśmy kolejną rewolucję technologiczną i wprowadziliśmy w naszych mieszalniach najnowocześniejszy modułowy system koncentratów fabrycznych, na którego podstawie jesteśmy w stanie produkować jednocześnie absolutnie wszystkie rodzaje farb stosowane w technologii offsetowej. Produkujemy zatem farby do:
• drukowania arkuszowego - konwencjonalne i specjalne (m.in.: do odczytu HBL, o niskim zapachu własnym, do drukowania na podłożach trudno wsiąkliwych i foliach, do drukowania etykiet, pod lakier UV)
• drukowania zwojowego na zimno (gazetowe do maszyn z górnymi lub dolnymi zespołami farbowymi)
• drukowania zwojowego na gorąco (do drukowania czasopism i akcydensów)
• drukowania formularzy bez końca.
|
|
Mieszalnik wibracyjny - jedno z najnowszych w świecie urządzeń do mieszania farb
|
Farby mieszamy według systemu Pantone, HKS lub według wzoru dostarczonego przez klienta.
System składa się z dwudziestu pięciu podstawowych wysoko skoncentrowanych farb oraz całego szeregu dodatków, wśród których znajdują się: suszki, antysuszki do farb typu fresh, woski, oleje i pasta podnosząca odporność na ścieranie. Dobór odpowiedniej koncentracji poszczególnych pigmentów oraz dodatków według ściśle określonych receptur umożliwia uzyskiwanie właściwej charakterystyki farb, różnicowanie sposobu utrwalania na podłożu, odporności na światło, alkalia, związki spirytusowe itp.
Standardowe wyposażenie każdej mieszalni stanowią mieszadła firmy Busch, urządzenia do wydruków próbnych IGT, podciśnieniowe zamykarki do puszek oraz wagi laboratoryjne o różnych zakresach ważenia i dokładności.
|
|
Urządzenie do wydruków próbnych farb offsetowych
|
Od niedawna korzystamy także z mieszalników wibracyjnych - najnowszych urządzeń do mieszania farb nie tylko w Polsce, ale również na świecie, nazywanych przez pracowników żartobliwie „wibratorami”. Składniki farby mieszają się pod wpływem wibracji, bez użycia łopatek mieszających, bezpośrednio w puszce, a czas mieszania jest krótszy o połowę od standardowego.
Mieszalnie farb płynnych
Obie linie do mieszania farb płynnych wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych zainstalowane są we Wrocławiu.
Mieszalnia farb rozpuszczalnikowych
Linia do produkcji farb rozpuszczalnikowych została uruchomiona w 1998 roku. Biorąc pod uwagę różne rozwiązania wybraliśmy najbardziej elastyczne i dostosowane do potrzeb oraz oczekiwań rynku. Nowoczesna technologia recepturowania i dozowania została opracowana przez firmę Hostmann-Steinberg z Celle w Niemczech.
|
|
Mieszalnia farb rozpuszczalnikowych we Wrocławiu
|
Największą bolączką produkcji farb płynnych jest konieczność wytwarzania najróżniejszych typów farb w zależności od podłoża, wyposażenia maszyny i odporności, jaką musi wykazywać gotowy, wydrukowany produkt. Aby sprostać wymaganiom drukarzy, stosujemy w mieszalni modułowy system farb rozpuszczalnikowych, którego składowe są dobierane zależnie od przeznaczenia gotowego produktu, podłoża drukowego i warunków technologicznych procesu drukowania. Oprogramowanie systemu ACS umożliwia analizę recepturową farby z uwzględnieniem takich kryteriów, jak cena, parametry odporności fizycznej i chemicznej, metameria i maksymalne zbliżenie się do wzorca barwnego. Całość systemu zamyka skomputeryzowana instalacja firmy Füll do dozowania poszczególnych składników.
Podstawę produkcji stanowią wysoko skoncentrowane farby na bazie nitrocelulozy serii 20PCA, które nie są przewidziane bezpośrednio do drukowania, ale na ich podstawie możemy wytwarzać prawie wszystkie serie farb flekso-graficznych i wklęsłodrukowych. System ten składa się z następujących modułów:
• 20 wysoko skoncentrowanych farb barwnych
• farby białej
• wysoko skoncentrowanej farby czarnej
• dodatków systemowych
• różnego rodzaju spoiw
• różnych rozcieńczalników
• środków pomocniczych - opóźniacze, przyspieszacze, odpieniacze.
Farby są gotowe do drukowania dopiero po dodaniu do nich odpowiednich komponentów, dodatku systemowego i rozjaśniacza. Wyprodukowane w oparciu o ten system farby można stosować w technice druku fleksograficznego i wklęsłodruku, między innymi do:
• druku nawierzchniowego na foliach poliolefinowych
• druku nawierzchniowego na lakierowanych foliach poliolefinowych
• druku międzywarstwowego w łączonych foliach poliolefinowych
• druku na folii aluminiowej, odpornego na wysokie temperatury podczas zgrzewania
• druku na papierach powlekanych, odpornego na wysokie temperatury podczas zgrzewania
• druku o niewielkim zapachu własnym i niewielkiej retencji rozcieńczalnika, na kartonie, we wklęsłodruku do produkcji opakowań na papierosy
• druku na papierze przeznaczonym do zbiorczych opakowań papierosów
• nadruku z obniżonym poślizgiem na papierach niepowlekanych.
Powyżej przykładowy schemat działania systemu 20PCA do produkcji farb do druku nawierzchniowego i międzywarstwowego 15 PPC.
Mieszalnia farb wodorozcieńczalnych
Najnowszą mieszalnią, uruchomioną w 1999 roku, jest mieszalnia farb wodorozcieńczalnych firmy Dromont, która pracuje w oparciu o system wysoko skoncentrowanych farb i dodatków serii 16 WSK.
System składa się z jedenastu barwnych koncentratów farb oraz trzech różnych rozjaśniaczy, które mają wpływ na charakterystykę gotowej farby, tzn. jej połysk, szybkość schnięcia, odporność na ścieranie i lepkość roboczą.
|
|
Instalacja do mieszania farb wodorozcieńczalnych
|
Farby produkowane w oparciu o serię 16 WSK można stosować do drukowania na:
• powlekanych i niepowlekanych powierzchniach tektury falistej
• papierach naturalnych i powlekanych
• papierze etykietowym
• kartonie
• papierach higienicznych - chusteczki, serwetki, papier toaletowy i ręczniki papierowe.
Laboratoria
Nowoczesna produkcja i mieszanie farb nie są możliwe bez istnienia odpowiedniego zaplecza laboratoryjnego. Dlatego też przy każdej z naszych mieszalni w Polsce działają laboratoria wyposażone w najnowocześniejszy sprzęt pomiarowy; laboratorium centralne znajduje się we Wrocławiu.
Podstawowym urządzeniem wykorzystywanym przez naszych pracowników w laboratorium jest spektrofotometr firmy Gretag-Macbeth z odpowiednim oprogramowaniem i bazą danych, zapewniający możliwość określenia współrzędnych barwy w dowolnym układzie barw. Pozwala nam to na recepturowanie z uwzględnieniem różnych parametrów farby, takich jak np. cena lub metameria, czyli zmiana barwy w zależności od rodzaju źródła światła.
|
|
Pomiary spektrofotometryczne
|
Dysponując wszelkimi niezbędnymi składnikami możemy dostosować farbę do podłoża, maszyny, prędkości drukowania oraz końcowych odporności druku wymaganych przez odbiorcę.
Komputerowe oprogramowanie wraz z analizami spektrofotometrycznymi gwarantują naszym klientom:
• powtarzalność barwy (receptury są archiwizowane)
• powtarzalność jakości farby
• prawo własności wybranych zastrzeżonych receptur
• uwzględnianie kolorystyki stosowanego podłoża
• określanie ilości farby nadawanej podczas drukowania.
|
|
Mierzenie połysku gotowych wydruków
|
Do wymieszanej farby na życzenie dostarczamy próbne wydruki uwzględniające:
• zróżnicowaną i ściśle określoną ilość nadawanej farby
• różną intensywność farby
• symulację lakierowania lakierem dyspersyjnym lub olejowym
• kolorystykę i rodzaj podłoża
• liniaturę rastra przy farbach płynnych
• prędkość maszyny drukującej (fleksografia i wklęsłodruk).
W naszych laboratoriach jesteśmy także w stanie zmierzyć połysk gotowych wydruków połyskościomierzem firmy Gardner.
Ważnym parametrem gotowych farb jest ich odporność na ścieranie, dlatego też posiadamy również urządzenie do badania odporności na ścieranie - Quarant firmy Prüfbau.
|
|
Urządzenie do badania odporności na ścieranie
|
Oznaczamy także przenikalność roztworu wodorotlenku sodowego i odporność na jego działanie, co jest szczególnie ważne przy drukowaniu etykiet na butelki zwrotne.
Badamy ponadto jakość wody używanej do drukowania w maszynie drukującej, tzn. jej wartość pH, twardość ogólną i wodorowęglanową, zalecając najodpowiedniejszy naszym zdaniem dodatek do roztworu zwilżającego.
Jesteśmy w stanie określić również wartość pH stosowanego podłoża drukowego.
Uzupełnieniem naszych laboratoriów stacjonarnych jest „Latające laboratorium”, umożliwiające prowadzenie prawie każdego rodzaju pomiarów na miejscu, w drukarni.
|
|
Profesjonalny pH-metr z diodą do mierzenia kwasowości papieru
|
Równolegle z produkcją farb prowadzone są archiwum oraz komputerowa baza receptur i opisów wykonywanych farb, które pozwalają na wierne odtwarzanie barw przy kolejnym zamówieniu. Uzupełnieniem tych działań jest również przechowywanie próbek mieszanych farb dla potrzeb ewentualnej korekty receptury koloru, a także wydruku kontrolnego wraz z opisem farby.
Wszystkie te działania podejmowane są w celu odciążenia Państwa od pracochłonnego dobierania farb we własnej drukarni, zmniejszenia zużycia farb błędnie zrecepturowanych, a przede wszystkim oszczędności podłoży drukowych i czasu.
Zgodnie z zasadami obowiązującymi we wszystkich fabrykach Grupy Hubera wszystkie czynności wykonywane w mieszalniach oraz gotowy produkt końcowy zgodne są z normą ISO 9001.
Serdecznie zapraszamy wszystkich do korzystania z naszych mieszalni. Dostarczymy Państwu każdą potrzebną do produkcji farbę, niezależnie od wymaganego koloru i stosowanej techniki drukowania.
Ewa Rajnsz
dyrektor oddziału Michael Huber Polska Sp. z o.o.
|
|
|
|
