|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2002
Kwiecień
|
Opakowanie „sprzedaje” towar, a przynajmniej musi przyciągnąć uwagę jego potencjalnego nabywcy. W warunkach ostrej rywalizacji o względy konsumentów rosną więc wymagania dotyczące jakości opakowań, a zatem także jakości druku na opakowaniach. Decydujący wpływ na jakość druku, a zwłaszcza fleksodruku, ma m.in. właściwa pielęgnacja układów farbowych maszyn drukujących.
|
We współczesnej technice druku fleksograficznego używa się farb o bardzo krótkim czasie schnięcia. Podczas wysychania ulegają one m.in. polimeryzacji. Tymczasem wałki aniloksowe, przenoszące farbę z układu farbowego na formę drukową, mają kałamarzyki farbowe o głębokości zaledwie 5-25 mm. Pozostałe na ich dnie spolimeryzowane resztki farby stanowią ogniska dalszej przyspieszonej polimeryzacji. W rezultacie wydajność farbowa zabrudzonego aniloksu może spaść nawet do 30 procent wydajności nominalnej. Objawia się to smugami i przejaśnieniami, nierównomiernym pokryciem (zwłaszcza dużych płaszczyzn) oraz niemożnością uzyskania właściwej gęstości optycznej na odbitce w tonach pełnych. Kolejnym skutkiem zanieczyszczeń i całego układu farbowego jest brak stabilności: druku z zastosowaniem tych samych farb, form drukowych i podłoża daje na opakowaniu nadruk wyraźnie różniący się od wzorca zaakceptowanego przez klienta. Aby uniknąć takich sytuacji, należy dokładnie przestrzegać procedur czyszczenia układów farbowych maszyn drukujących.
Kompleksowe rozwiązanie wszystkich problemów związanych z pielęgnacją układów farbowych oferuje drukarniom firma Flekso Serwis z Sopotu, która jest wyłącznym przedstawicielem holenderskiego przedsiębiorstwa Flexoclean Engineering B.V. Jest to wiodący producent preparatów i urządzeń do czyszczenia maszyn drukujących, a w szczególności wałków aniloksowych. Flexo-clean utrzymuje stałe kontakty z producentami maszyn i farb do drukowania, badając wszystkie nowe wyroby. Dzięki temu produkty tej firmy są dostosowane do czyszczenia maszyn po użyciu różnych rodzajów farb: wodnych, spirytusowych, UV, dwuskładnikowych, a także farb określonych wytwórców. Środków tych można używać także do czyszczenia fleksodrukowych układów
farbowych wbudowanych w maszyny offsetowe najnowszej generacji.
Flexoclean i Flekso Serwis szczególną uwagę zwracają na konieczność regularnego czyszczenia układów farbowych. Wpływ ich właściwej pielęgnacji na jakość druku obrazują zamieszczone poniżej wykresy. Najlepsze efekty daje regularne stosowanie trzech rodzajów pielęgnacji: codziennej, krótkookresowej i gruntownej. Czyszczenie codzienne (po każdej zmianie farby) pozwala na zmniejszenie częstotliwości czyszczenia krótkookresowego i gruntownego.
Oferta firmy Flexoclean jest wszechstronna, liczy ponad 50 pozycji. Są to produkty służące do czyszczenia układów farbowych wewnątrz maszyn lub po demontażu aniloksów, do różnych typów pielęgnacji układów farbowych. W ofercie znajduje się też aparatura do czyszczenia wałków aniloksowych i całych układów farbowych: samodzielne myjki oraz układy montowane do maszyn drukujących (Auto Dose). Zostały one już wdrożone przez Flekso Serwis w czołowych polskich drukarniach: Werner Kenkel, Kappa i TFP.
Flekso Serwis oferuje swym klientom kompleksową obsługę, swego rodzaju audyt układów farbowych: przeprowadza analizę ich pracy, stawia diagnozę i proponuje terapię: co zrobić, aby pracowały w sposób optymalny. Flekso Serwis zapewnia szkolenia operatorów maszyn oraz stałe dostawy zalecanych środków i urządzeń czyszczących ze swych magazynów. Współpraca z Flekso Serwisem owocuje więc poprawą jakości druku, oszczędnością czasu przeznaczonego na czyszczenie (zazwyczaj o 50% lub więcej) i zmniejszeniem kosztów tej operacji, a zatem wzrostem produktywności maszyn.
Współpraca z firmami Flekso Serwis i Flexoclean to po prostu czysty zysk drukarni.
Paweł Saganowski
81-855 Sopot, ul. Rzemieślnicza 3
tel. (58) 550 02 36, fax 551 50 61
fleksoserwis@technitapes.com.pl
|
|
|
|
