|
|
"Świat Druku" - miesięcznik
Archiwum
Rok 2008
Czerwiec
Po targach drupa - \\\"gorące\\\" wieści (3/4)
|
igmenty firmy Merck – nowe możliwości dla druku opakowaniowego
Ulepszone pigmenty z rodziny Merck – Iriodin Solar Gold Satin, Biflair, Colorstream Pacific Lagoon, Colorstream Royal Damask, Miraval Starlit White i najnowszy Miraval Scenic Pigmenten Gold, Cooper i Turquoise – zostały zaprezentowane na stoisku firmy podczas tegorocznych targów drupa. Stwarzają one zupełnie nowe możliwości dla produkcji opakowań kosmetyków, napojów czy żywności oraz tkanin, tapet oraz urządzeń elektr ycznych. Pigmenty perłowe Iriodin są stosowane w różnych technikach druku, takich jak wklęsłodruk, sitodruk oraz druk offsetowy, ale również w lakierach drukowych i systemach powlekania tkanin. Mogą być one również wykorzystywane w systemach farb, które mają bezpośredni kontakt z żywnością. Specjalne pigmenty Iriodin Pearlets w formie mikrogranulek przeznaczone są zwłaszcza do farb fleksograficznych i wklęsłodrukowych, a tak że do lakierów drukowych w systemach z raklem komorowym. Można je stosować w farbach rozpuszczalnikowych, wodorozcieńczalnych i utwardzanych promieniowaniem UV. Syntetyczne pigmenty Colorstream charakteryzują się zmiennym wielobarwnym połyskiem, który jest bezpośrednio zależny od kąta patrzenia, natomiast Miraval, pigmenty na bazie borokrzemianów, charakteryzują się dużą przezroczystością i wyjątkowo czystym, skrzącymm srebrno-białym efektem. BiFlair, pasty na bazie pigmentów perłowych z tlenochlorku bizmutu, oferują niespotykany dotąd blask i śnieżnobiały odcień. Pigment Irodin 325 Solar Gold Satin, który zapewnia efekt złotego połysku, został podczas targów zaprezentowany po raz pierwszy. Merck stworzył to rozwiązanie, aby zwiększyć liczbę możliwych zastosowań; unowocześnił je poprzez zmniejszenie wielkości cząsteczek o połowę w porównaniu z pigmentem Irodin 305 Solar Gold. Dzięki temu zadrukowywane powierzchnie są gładsze i bardziej jednolite. Światową premierę na drupie miały również pigmenty z serii Miraval Scenic Gold, Scenic Copper oraz Scenic Turquoise. Tematem przewodnim prezentacji Mercka na targach drupa była czerń i biel – zestawienie to było widoczne nie tylko w konstrukcji całego stoiska, ale również dominowało wśród przedstawianych produktów. Dzięki kontrastom uwydatnione zostały możliwości produktów znajdujących się w portfolio firmy. Odwiedzający targi goście mogli na żywo obserwować, np. na stoisku firmy Drent – Goebel, proces powstawania opakowań przy użyciu innowacyjnych pigmentów Mercka.
Designed for success – Müller Martini na drupa
Nowa generacja maszyn zaprezentowanych przez firmę podczas targów drupa 2008 łączy w sobie innowacyjne rozwiązania techniczne z nowoczesnym wyglądem. Nowym kolorem dla urządzeń Müller Martini stał się Laserblue, który dzięki swojej niepowtarzalności tworzy zupełnie nową perspektywę, wprowadzając, zdaniem psychologów, powiew świeżości do hal produkcyjnych. Co ciekawe, odcień i intensywność koloru nie zmienia się, niezależnie od rodzaju oświetlenia w pomieszczeniach produkcyjnych. Zgodnie z przeprowadzonymi badaniami błękit dodaje energii i symbolizuje nie tylko postęp techniczny, ale również wydajność rozwiązań proponowanych przez firmę Müller Martini. Ma on również ogromny wpływ na operatorów – uspokaja ich, pomaga się skoncentrować, co w rezultacie poprawia jakość wykonywanej przez nich pracy. Firma na pierwszym miejscu stawia potrzeby ludzi, którzy są fundamentem postępu technicznego, dlatego
też dba o to, by środowisko ich pracy było harmonijne i spełniało ich oczekiwania. Nowy wizerunek Müller Martini symbolizuje motywację, postęp technologiczny i ciągły wzrost jakości proponowanych przez firmę rozwiązań. Na stoisku o powierzchni 2700 m2 zaprezentowane zostały nowości we wszystkich obszarach produkcyjnych firmy: zbierania i szycia drutem, oprawy miękkiej klejonej, oprawy twardej, zwojowego druku offsetowego, odbierania produktów z maszyn zwojowych, systemów ekspedycyjnych oraz systemu druku on-demand. Te ostatnie cieszyły się największym powodzeniem wśród setek odwiedzających stoisko każdego dnia gości.
|
Pigmenty firmy Merck – nowe możliwości dla druku opakowaniowego
Ulepszone pigmenty z rodziny Merck – Iriodin Solar Gold Satin, Biflair, Colorstream Pacific Lagoon, Colorstream Royal Damask, Miraval Starlit White i najnowszy Miraval Scenic Pigmenten Gold, Cooper i Turquoise – zostały zaprezentowane na stoisku firmy podczas tegorocznych targów drupa. Stwarzają one zupełnie nowe możliwości dla produkcji opakowań kosmetyków, napojów czy żywności oraz tkanin, tapet oraz urządzeń elektr ycznych. Pigmenty perłowe Iriodin są stosowane w różnych technikach druku, takich jak wklęsłodruk, sitodruk oraz druk offsetowy, ale również w lakierach drukowych i systemach powlekania tkanin. Mogą być one również wykorzystywane w systemach farb, które mają bezpośredni kontakt z żywnością. Specjalne pigmenty Iriodin Pearlets w formie mikrogranulek przeznaczone są zwłaszcza do farb fleksograficznych i wklęsłodrukowych, a tak że do lakierów drukowych w systemach z raklem komorowym. Można je stosować w farbach rozpuszczalnikowych, wodorozcieńczalnych i utwardzanych promieniowaniem UV. Syntetyczne pigmenty Colorstream charakteryzują się zmiennym wielobarwnym połyskiem, który jest bezpośrednio zależny od kąta patrzenia, natomiast Miraval, pigmenty na bazie borokrzemianów, charakteryzują się dużą przezroczystością i wyjątkowo czystym, skrzącymm srebrno-białym efektem. BiFlair, pasty na bazie pigmentów perłowych z tlenochlorku bizmutu, oferują niespotykany dotąd blask i śnieżnobiały odcień. Pigment Irodin 325 Solar Gold Satin, który zapewnia efekt złotego połysku, został podczas targów zaprezentowany po raz pierwszy. Merck stworzył to rozwiązanie, aby zwiększyć liczbę możliwych zastosowań; unowocześnił je poprzez zmniejszenie wielkości cząsteczek o połowę w porównaniu z pigmentem Irodin 305 Solar Gold. Dzięki temu zadrukowywane powierzchnie są gładsze i bardziej jednolite. Światową premierę na drupie miały również pigmenty z serii Miraval Scenic Gold, Scenic Copper oraz Scenic Turquoise. Tematem przewodnim prezentacji Mercka na targach drupa była czerń i biel – zestawienie to było widoczne nie tylko w konstrukcji całego stoiska, ale również dominowało wśród przedstawianych produktów. Dzięki kontrastom uwydatnione zostały możliwości produktów znajdujących się w portfolio firmy. Odwiedzający targi goście mogli na żywo obserwować, np. na stoisku firmy Drent – Goebel, proces powstawania opakowań przy użyciu innowacyjnych pigmentów Mercka.
Designed for success – Müller Martini na drupa
Nowa generacja maszyn zaprezentowanych przez firmę podczas targów drupa 2008 łączy w sobie innowacyjne rozwiązania techniczne z nowoczesnym wyglądem. Nowym kolorem dla urządzeń Müller Martini stał się Laserblue, który dzięki swojej niepowtarzalności tworzy zupełnie nową perspektywę, wprowadzając, zdaniem psychologów, powiew świeżości do hal produkcyjnych. Co ciekawe, odcień i intensywność koloru nie zmienia się, niezależnie od rodzaju oświetlenia w pomieszczeniach produkcyjnych. Zgodnie z przeprowadzonymi badaniami błękit dodaje energii i symbolizuje nie tylko postęp techniczny, ale również wydajność rozwiązań proponowanych przez firmę Müller Martini. Ma on również ogromny wpływ na operatorów – uspokaja ich, pomaga się skoncentrować, co w rezultacie poprawia jakość wykonywanej przez nich pracy. Firma na pierwszym miejscu stawia potrzeby ludzi, którzy są fundamentem postępu technicznego, dlatego
też dba o to, by środowisko ich pracy było harmonijne i spełniało ich oczekiwania. Nowy wizerunek Müller Martini symbolizuje motywację, postęp technologiczny i ciągły wzrost jakości proponowanych przez firmę rozwiązań. Na stoisku o powierzchni 2700 m2 zaprezentowane zostały nowości we wszystkich obszarach produkcyjnych firmy: zbierania i szycia drutem, oprawy miękkiej klejonej, oprawy twardej, zwojowego druku offsetowego, odbierania produktów z maszyn zwojowych, systemów ekspedycyjnych oraz systemu druku on-demand. Te ostatnie cieszyły się największym powodzeniem wśród setek odwiedzających stoisko każdego dnia gości.
Partnerzy firmy Scorpio na targach drupa
Dostawcy firmy Scorpio sp. z o.o. preze ntowali na swoich stoiskach szereg nowości dla poszczególnych sektorów poligrafii. Oto co można było zobaczyć na niektórych z nich:
1. Fleksografia:
• Flint Group Flexographic Products – jeden z głównych produktów, które były demonstrowane na tegorocznych targach, to tuleje fotopolimerowe nyloflex ITR Thin i nyloflex ITR Classic. Tuleje nyloflex ITR to tzw. tuleje „bezszwowe”, do obróbki w technologii CtP,przeznaczone do wysokojakościowego druku fleksograficznego. Zastosowanie tego produktu usprawnia i przyśpiesza narząd maszyny drukującej, zwiększa prędkość druku i w konsekwencji redukuje koszty.
Ponadto podczas targów zaprezentowano po raz pierwszy nową płytę fleksograficzną nyloflex dedykowaną specjalnie do druku UV. Kolejnym wartym uwagi produktem prezentowanym na tegorocznych targach była technologia nyloflex infinity, do produkcji „bezszwowych” form drukowych do druku „bez końca”. Technologia ta pozwala użytkownikom znacznie poprawić jakość druku i zwiększyć prędkość maszyny drukującej, przy jednoczesnym zaoszczędzeniu czasu montażu płyty i czasu przygotowania maszyny drukującej. Goście odwiedzający stoisko firmy mieli możliwość obejrzenia na żywo trójstopniowego procesu produkcji bezszwowych tulei fotopolimerowych.Podczas tegorocznych targów drupa firma Flint Group zadebiutowała demonstrując swoje produkty i innowacyjne rozwiązania technologiczne na dwóch stoiskach: w hali 5 i w hali 16.
• Kodak Graphic Communications – jako jeden z tegorocznych wystawców drupy przedstawił szereg nowatorskich rozwiązań w dziedzinie fleksografii, offsetu oraz druku cyfrowego. Wśród nich znalazł się system workflow Prinergy Powerpack znacznie zwiększający zdolności produkcyjne, redukcję błędów i pozwalający uzyskać lepszą jakość wydruków. Był również zaprezentowany system Approval Proofing, system zarządzania barwą SpotLess, wysokiej jakości urządzenia CtP (m.in. ThermoFlex Wide II – największy dostępny na rynku system laserowy obsługujący zarówno płyty fotopolimerowe, jak i tuleje drukowe).
• J.M. Heaford Ltd. – brytyjski producent urządzeń do montażu form drukowych i proofingu przedstawił kilka nowości, m.in.: system do wydruków próbnych z cylindrów rotograwiurowych – model SCOF, oraz nowe, ulepszone wersje znanych na polskim rynku urządzeń z serii Cobra Table Top i Cobra Sleeve Dedicated – do montażu płyt na cylindrach i tulejach drukowych.
• Stork Prints Austria – pokazał urządzenia do bezpośredniego grawerowania form i tulei drukowych takie jak: Agrios – urządzenie o najwyższej jakości i wydajności, Morpheus – urządzenie do bezpośredniego grawerowania laserowego, Helios – hybrydowe urządzenie do bezpośredniego grawerowania laserowego, Neos – laserowe urządzenie do bezpośredniego grawerowania.
• Inter face S.r.l. – włoski producent fleksograficznych maszyn drukujących przedstawił nowy model maszyny, z nowatorskimi rozwiązaniami technologicznymi.
2. Druk cyfrowy:
• Matan Digital Printers – w ofercie izraelskiego producenta drukarek wielkoformatowych i urządzeń do druku etykiet znalazły się następujące urządzenia: Matan Spring G3 (cyfrowe urządzenie do produkcji znaków informacyjnych i ostrzegawczych), Barak 3 (wielkoformatowa drukarka UV o maksymalnej szerokości pola zadruku do 3,2 metra), Barak 5 (wielkoformatowa drukarka UV o maksymalnej szerokości pola zadruku do 5 metrów i maksymalnej prędkości druku 180 m2/godz.).
3. Tampondruk:
• Tampoprint AG – niemiecki producent maszyn i rozwiązań do tampondruku, a zarazem wynalazca tej techniki znakowania, przedstawił następujące produkty:
– najnowszy model kombinowanej maszyny, na którą składają się pojedyncze automaty i robot pracujący sześcioosiowo; w prezentowanej konfiguracji automatu wykorzystano laser UV Alfalas SK 32, natomiast jako drugi element – dwukolorową maszynę Hybrid 90-2 – jest to tamponiarka z zamkniętym systemem kałamarza, przystosowana do wykonywania form tampondrukowych „w locie”
– Alfalas WST – nowatorskie stanowisko do znakowania laserowego
– Concentra 90/4 – czterokolorową maszynę tampondrukową z innowacyjnie rozwiązanym systemem przesuwu tamponu.
4. Offset:
• Flint Group – zaprezentowano absolutną nowość, system farba – lakier Inuline. Pierwszy system składa się ze specjalnej farby drukowej Novavit F770 Inuline, która szczególnie szybko penetruje podłoże, posiada wysoką intensywność, a jej skład pozbawiony jest wosku, oraz z Ultraking Inuline, która odpowiada lakierowi UV. System ten pozwala użytkownikomna zastosowanie lakieru UV bezpośrednio w linii, na konwencjonalnej arkuszowej farbie, bez użycia podkładu. Drugi element systemu Inuline pozwala na osiągnięcie bardzo wysokiego połysku z lakierem na bazie wody. Ta sama farba Novavit F770 Inuline jest stosowana w połączeniu ze specjalnym lakierem dyspersyjnym Novaset 7302/100 Inuline.
Poza tym w ofercie firmy znajdą się nowe farby drukowe Novavit F 950 Plus Bio oraz Novavit F 550 Plus przeznaczone do arkuszowego druku offsetowego. Farby te zostały opracowane do szybkoobrotowych maszyn drukujących. Są one znakomite do użycia na powlekanym papierze i na powlekanej tekturze. Najnowsza generacja spoiwa zapewnia jeszcze lepszy balans wodno-farbowy. Seria Novavit F950 Bio Plus została stworzona do użycia na szybkoobrotowych wielokolorowych, nowoczesnych maszynach drukujących z przeznaczeniem do drukowania dwustronnego S+W, jak również do druku jednostronnego. Obie serie farb zapewniają niski stopień pylenia farby przy wysokich prędkościach druku.
– FAG Graphic Systems S.A. – znany szwajcarski producent urządzeń kontrolno-pomiarowych zaprezentował m.in. takie nowości jak: FAG Vipdens CX (prosty w obsłudze densytometr, dokonujący pomiarów zarówno w druku cztero-, jak i siedmiokolorowym z wykorzystaniem funkcji koloro- i spektrofotometrycznych), FAG SpectraScan (densytometryczny miernik barwy; źródło światła, filtr polaryzacyjny i sensor (czujnik) – wszystko to zawarte w jednej głowicy pomiarowej), FAG BrailleScan (urządzenie wykrywające błędy w znakowaniu opakowań pismem Braille’a).
– Kinyo Europe GmbH – jeden z czołowych dostawców obciągów offsetowych przedstawił swe nowe produkty z technologią ThermaSphere. Są to: Hermes News (średnio twardy obciąg przeznaczony do druku gazetowego), Zeus Web (obciąg do heatsetu, do zwojowego druku akcydensowego), Jupiter UV (obciąg do druku farbami UV), Titan Dual (obciąg zarówno do druku farbami hybrydowymi, jak i konwencjonalnymi i UV).
5. Introligatornia:
• Beiren Group Corporation – największy chiński producent maszyn poligraficznych, pokazał na swoim stoisku trzy maszyny: LQD-10 (linię zbierająco-szyjącą, wyposażoną w 8 stacji zbierających, sekcję szyjącą z 4 głowicami Hohner (w tym opcjonalnie 2 z oczkiem i trójnożem), MPQ 1050 (automat wycinający i usuwający odpad, o maksymalnym formacie arkusza 750×1050 mm, pracujący już w kilku polskich drukarniach), TMA-21 (kompletną linię do oprawy klejonej, opracowaną wraz z japońskim partnerem, firmą TSK).
• Dongguan City Hongming Machinery – producent specjalizujący się w maszynach do produkcji pudełek i oprawy twardej demonstrował automat do montażu okładek HM-DA660, mogący opcjonalnie wykonywać montaż okładek ze skrzydełkiem i zaokrąglanie rogów okleiny i okładki.
• Higher Shengli Printing Machinery – znany w Europie dostawca maszyn do produkcji opakowań zaprezentował dwa automaty wycinające: SL-800M, automat B2, oraz SL-1060MPC, najnowszej konstrukcji automat B1, z pełnym usuwaniem odpadu. Zwiedzający mogli też zapoznać się z premierową propozycją tego producenta – maszyną do wycinania i złocenia SL-920MT.
• JMD Machinery Co. Ltd. – znany dostawca rozwiązań do oprawy miękkiej prezentował rodzinę oklejarek 1-, 3- i 4-szczękowych, półautomatyczną niciarkę Supsew oraz, po raz pierwszy w Europie, w pełni automatyczną niciarkę Diamond-110.
• Shanghai Electric Group/LANBAO – zapoznać się było można z kompletną linią do produkcji broszur i zeszytów (druk flekso ze zwoju, dwa kolor , szycie drutem, cięcie do formatu) oraz z trójnożem QS420, z bogatej oferty tego producenta.
• Zhejiang Guowei Printing Machiner – znany chiński producent krajarek pokazał tym razem komplet urządzeń, na któr składają się krajarka QZYW115E + D z poszerzonym stołem roboczym, dwa podnośniki LG100-4 i utrząsarka RG-4. Dodatkowo wystawiona była także gilotyna dla drukarń półformatowych QZYW78E.
Siegwerk rozpoczyna przemysłową produkcję farb do offsetu bezwodnego
Na targach drupa firma Siegwerk poinformowała, że zwiększa swoją aktywność w zakresie bezwodnego offsetowego druku zwojowego przez uruchomienie oddzielnej linii produkcyjnej farb serii Aridas. „Dzięki nowej linii, jak też dodatkowym zasobom badawczo-rozwojowym, odpowiadamy na potrzeby rynku, który domaga się wysokiej jakości produktów w tym szybko rozwijającym się segmencie” – wyjaśnił Ulrich Michaelis, dyrektor handlowy działu Web Offset North and Central Europe. Tym ruchem Siegwerk potwierdza swoje zaangażowanie w technologię druku bezwodnego. Podobnie jak w innych segmentach, firma Siegwerk będzie wspierała klientów swoją technologią profesjonalnego wdrożenia. Bezwodny offset zwojowy to nowa tendencja, zwłaszcza w druku gazet. Ta nowatorska metoda zapewnia wyjątkową jakość produkcji przy niskich kosztach, przydruku na maszynach Cortina firmy KBA. Nowa linia Siegwerka rozpocznie produkcję jesienią tego roku. „Ink, Heart & Soul” – filozofia firmy Siegwerk uwzględnia to, czego jej klienci doświadczają codziennie. Firma podkreśla, że zna rynek i produkuje swoje farby, jak też oferuje rozwiązania w ścisłej współpracy ze swoimi partnerami. Korzysta z tradycji, ale wspartej doświadczeniem i najnowocześniejszą technologią. Produkując farby od ponad 175 lat firma Siegwerk ma dużą wiedzę i znajomość wielu technologii poligraficznych. Jej działania to odpowiedź na potrzeby rynku – a czasami kreują one rynek, co potwierdza wiele patentów firmy.
Nowoczesne uszlachetnianie za pomocą urządzeń Steinemanna
Firma Steinemann Technology AG, szwajcarski producent urządzeń do obróbki po druku, którego wyłącznym przedstawicielem w Polsce jest Wolff Trading, na drupie skoncentrował się na przedstawieniu swoich nowoczesnych rozwiązań i systemów uszlachetniających druk. Na stoisku przedstawiciele Steinemanna prowadzili pokazy możliwości dwóch kluczowych produktów firmy – najnowszej wersji laminarki Syrius W i rotacyjnej maszyny sitodrukowej HIBIS 104. Dzięki laminarkom Syrius W i Lotus SF (Solvent-Free) firma stosuje wszystkie trzy metody laminowania – bezrozpuszczalnikową, wodną i termiczną, co umożliwia uzyskanie produktów o najwyższej jakości, dostosowanych ściśle do potrzeb klienta. Najnowsza wersja Syrius W umożliwia wdrożenie dwóch metod laminowania, zarówno na mokro przy użyciu klejów wodnych, jak i termicznej. Maszyna jest wyposażona w suszarkę z automatycznie regulowaną temperaturą, dwucylindrowy system z oddzielnym wałkiem laminującym i dużym cylindrem suszącym, dzięki którym może osiągać maksymalną prędkość 80 m/min (na gorąco: 100 m/min). Podajnik strumieniowy Magbed sprawia, że znacznie skraca się czas przygotowania maszyny do pracy, zaś stałe monitorowanie i serwis online ułatwiają kontrolowanie poszczególnych procesów i przeprowadzanie bieżących napraw. Lotus SF – automatyczna linia do foliowania papieru i kartonu z użyciem klejów bezrozpuszczalnikowych – osiąga prędkość 10–80 m/min. Dzięki obrotowemu gorącemu nożowi możliwe jest bardzo precyzyjne i szybkie cięcie arkuszy po całej szerokości, co znacznie ułatwia i przyśpiesza przebieg produkcji. Nowe rozwiązania zastosowane w Lotusie umożliwiają użycie maszyn tego typu do wykończenia opakowań dla branży spożywczej. Dzięki bardziej zwartej budowie i mniejszemu zapotrzebowaniu energii Syrius W/T zapewnia wysoką jakość laminowania z jeszcze większą powtarzalnością, a jednocześnie jest najbardziej zautomatyzowanym systemem na rynku. W skrócie: Syrius W/T nie ma równych sobie przy pracy wielozmianowej, a jednocześnie oferuje wygodę operatora i niezwykle atrakcyjne koszty operacji. Innowacyjna laminarka charakteryzuje się wyjątkowo krótkim czasem przyrządu, a maksymalną wydajność 100 m/min przy laminacie termoczułym (tj. 10 tys. arkuszy na godzinę) udało się zapewnić dzięki wałkom o średnicy 400 mm. Dzięki temu klej nakładany na laminat ma czas na osiągnięcie właściwej temperatury, mimo dużej wydajności. Przy laminowaniu z użyciem klejów wodnych wysoką wydajność zapewnia się dzięki automatycznej kontroli suszarki i innowacyjnemu systemowi dwóch wałków – laminującego i suszącego nad nim. Ponadto dwuwałkowy system zapewnia wyjątkowo duże naciski, aż do 100 kN, co w dużym stopniu wpływa na jakość i wydajność procesu laminowania. Tak samo wpływa to na szybkość innych procesów wykończeniowych, które mogą rozpocząć się natychmiast po zakończeniu laminowania, niezależnie od jego wydajności. System Syrius W/T może laminować arkusze w formacie od 280×310 mm aż do 1060×1450 mm, przygramaturze od 100 do 600 g/m2. Maszyna może także pracować z rozmaitymi rodzajami folii, jak PET, PVC, termiczna i octanowa, o grubościach od 10 ěm do 100 ěm. Folie te mogą być błyszczące, matowe, barwne, przezroczyste czy metaliczne, a także z hologramami. Maszyna może korzystać z folii na rolach o średnicy do 600 mm, co sprawia, że można je rzadziej wymieniać. To także kolejny czynnik zapewniający osiągnięcie wysokiej wydajności. Najważniejsze zmiany w maszynie nowej generacji dotyczą bardziej zwartej budowy. Platforma dla operatora, poprzednio zainstalowana z boku maszyny, w nowym modelu Syrius W/T została usunięta. W efekcie nowe urządzenie jest mniejsze i można je zainstalować w mniejszym pomieszczeniu. Podobnie też zwarta budowa ułatwia dostęp z boku, przydatny podczas ładowania ciężkich rolek folii. Inne interesujące ulepszenie to zwiększona pojemność wykładania, co wpływa na produktywność urządzenia. W przeciwieństwie do wykładania w innych laminarkach, można tu zmieścić cały nakład laminowanej pracy. Inaczej mówiąc, firma Steinemann uwzględniła w projekcie fakt, że laminowane arkusze są grubsze niż podawane z przodu maszyny. W efekcie Syrius W/T nie wymaga zatrzymywania w trakcie produkcji w celu odbioru wykończonych arkuszy, a zatem zapewnia możliwość ciągłej pracy. Kolejna nowość to nóż Super Knife w modelu Syrius W/T, obecnie zgłoszony do ochrony patentowej. Łączy on precyzję cięcia osiowego znaną z noża Steinemann Hot Knife z równie wysoką precyzją cięcia promieniowego. W efekcie nóż może się dziś poruszać w dwu osiach. Super Knife zapewnia zatem bardzo wysoką precyzję cięcia, nawet przy złym położeniu arkuszy. Nie jest już konieczne stosowanie wałków ciernych. Co więcej, druga generacja maszyny Syrius W/T wyposażona jest w bezwibracyjny system nadawania kleju, z automatyczną, elektroniczną regulacją odstępu i precyzyjnym pozycjonowaniem arkusza (przód i bok) za pomocą tarcz krzywkowych. Na koniec warto podkreślić zmniejszenie zużycia energii o 20%, przez co wydajne laminowanie można wykonywać dziś z większą efektywnością i przy jeszcze niższych kosztach. Już pierwsza generacja maszyny Syrius W/T była uznawana za wyjątkowo przyjazną dla użytkowników, pozwalająca korzystać z różnych metod laminowania w jednym urządzeniu. Interfejs użytkownika jest identyczny dla obu rodzajów pracy, ułatwiając adaptację operatorów. Nowe rozwiązania obejmują panel dotykowy z łatwym, intuicyjnym interfejsem użytkownika. W ten sposób firma Steinemann zautomatyzowała najważniejsze procesy bez ograniczenia możliwości ingerencji operatorskiej. Dzięki temu maszyna Syrius W/T jest najbardziej zautomatyzowaną laminarką dostępną na rynku. Zasadnicza korzyść: Syrius W/T nie wymaga wysoko wykwalifikowanej obsługi, by uzyskiwać powtarzalną jakość. Podobnie jak w pierwszej generacji systemu Syrius W/T, obecna konstrukcja opiera się na modułach. Oznacza to np., że bęben czyszczący można zainstalować jako opcję. Warto też dodać, że cały system można nadzorować zdalnie, co sprzyja osiąganiu wysokiej produktywności. Reto Graf, regionalny kierownik sprzedaży Steinemann Technology AG, mówi: \"Od czasu prezentacji pierwszej maszyny Syrius W/T jesienią roku 2006, dokładnie i wszechstronnie analizowaliśmy możliwości ulepszenia tego urządzenia laminującego. Dzięki jeszcze większej wydajności, łatwości obsługi i niższemu zużyciu energii, ta maszyna doskonale nadaje się do pracy wielozmianowej - spełniając nasze standardy wydajności i jakości lepiej niż kiedykolwiek, a tym samym gwarantując naszym klientom optymalne rezultaty produkcji\". Ważnym punktem prezentacji Steinemanna było przedstawienie innowacyjnych rozwiązań w maszynie HIBIS 104, która łączy w sobie flekso i sitodruk. Urządzenie to osiąga maksymalną prędkość 7300 ark./godz. i jest stosowane do drukowania bądź laminowania UV. Przestawienie maszyny z opcji sitodrukowej na fleksograficzną trwa od 6 do 10 minut, dlatego też jest ona opłacalna - można ją elastycznie dopasować do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Urządzenie posiada kalander czyszczący arkusze z proszku, co pozwala uniknąć licznych problemów podczas lakierowania UV, jest poza tym, jako jedyne na rynku, wyposażone w sito rotacyjne wielokrotnego użytku. Możliwość elastycznego wprowadzania zmian bez konieczności wstrzymania pracy znacznie skraca proces produkcji. Dzięki nowej generacji maszyn Hybrid 104 można przeprowadzać skomplikowane procesy uszlachetniające: lakierowanie UV z brokatem i reliefowe, lakierowanie pigmentowe UV, zapachowe, nanoszenie tekstów w alfabecie Braille\'a oraz farb metalicznych i fluorescencyjnych. Na targach demonstrowano nowe urządzenie z rodziny HIBIS - HIBIScreen, za pomocą którego można uzyskiwać tr wałe efekty.
Sita HIBIScreen są dziś oferowane w trzech rozmiarach (821,5×580/800/1,100 mm) i w sześciu różnych wersjach do różnych wydatków lakieru - od HIBIScreen W 10, przeznaczonego do minimalnych wydatków rzędu 9 g/m2 po HIBIScreen W 55, umożliwiające lakierowanie z wydatkiem od 55 do 125 g/m2. Miminalna grubość siatki wynosi od 0,15 do 0,60 mm, a liczba oczek na cal, odpowiednio, od 230 (W 10) do 53 (W 20). Z kolei światło oczka ma od 40 ěm (W 10) do 380 ěm (W 20), zaś grubość sita wynosi od 70 ěm (W 10) do 202 ěm (W 55). Krótko mówiąc: zakres sit dostępnych dla maszyny HIBIS 104 jest tak zestopniowany, że to innowacyjne urządzenie może realizować szeroki zakres efektów specjalnych. Jednocześnie trzy dostępne rozmiary oznaczają maksymalną efektywność kosztów, ponieważ zmniejszają koszt wysokiej jakości uszlachetniania produktów w różnych formatach. Choć możliwe sposoby wykorzystania poszczególnych wersji sit nie są związane wyłącznie z jednym sitem – jako że w dużej mierze zależą od lepkości lakierów, rodzaju pigmentów, jak też wymaganej grubości warstwy – nowy zestaw HIBIScreen Folder firmy Steinemann Technology jest dodatkową pomocą, zapewniającą dobrze podzielony przegląd typowych zastosowań poszczególnych sit, co pozwoli drukarzom osiągnąć żądany efekt jeszcze szybciej. Np. HIBIScreen W 10 to znakomite rozwiązanie do lakierowania (także wybiórczego) z użyciem standardowych materiałów UV. HIBIScreen W 12 to sito do nadrukowania farb ścieralnych, połyskliwych i z drobnym pigmentem metalicznym (perłowych). HIBIScreen W 15 zapewnia najlepsze rezultaty z lakierami zapachowymi, farbami inter ferencyjnymi, metalicznymi z grubymi ziarnami pigmentu i farbami
termoczułymi. Sito HIBIScreen W 20 „do nabłyszczania” można wykorzystać do nakładania cienkich warstw lakierów połyskliwych z dużymi cząstkami pigmentów, zaś sita HIBIScreen W 35 i W 55 nadają się najlepiej do nakładania lakierów fakturowanych, strukturalnych itp. przy dużej grubości warstwy, ewentualnie farb luminescencyjnych. Za pomocą sita W 55 można także drukować teksty alfabetem Braille’a. Niezależnie od rodzaju zastosowania, sita HIBIScreen wykonane z rolowanej, niklowanej stali nierdzewnej gwarantują wyjątkową stabilność i optymalne rezultaty produkcji. W specjalnych zastosowaniach, np. lakierach strukturalnych, można korzystać z bardzo dużego wydatku lakieru – do 125 g/m2 – przy wysokiej dokładności pasowania, co zapewnia doskonałą jakość i elastyczność produkcji. Wypuszczając na r ynek szybką maszynę do sito- i fleksodruku rotacyjnego HIBIS 104 w roku 2003, Steinemann po raz kolejny ustanowił nowe standardy wydajności, jakości i kosztów produkcji w zakresie uszlachetniania wyrobów. Od tego czasu firma ciągle doskonali swoje urządzenie, oferując atrakcyjne opcje dodatkowe, poszerzając tym samym zakres możliwych zastosowań. Wśród ostatnich innowacji są np. nowe sita do nakładania lakierów fakturowanych i połyskliwych, jak też nowe możliwości fleksodruku z użyciem form fotopolimerowych. Olbrzymia elastyczność systemu HIBIS 104 przy uszlachetnianiu druków to także zasługa dodatkowego modułu fleksodruku z raklem komorowym – oznacza to integrację dwu maszyn w jednym urządzeniu. Przy najwyższych wymaganiach jakościowych maszyna może nałożyć bardzo grubą warstwę lakieru za pomocą sita rotacyjnego, także punktowo. Jeśli z kolei wymaga się niskiego kosztu lakierowania, można skorzystać z modułu flekso, nakładając lakier z wydajnością 4 do 7 g/m2. Kolejna funkcja pozwalająca na skorzystanie z form fotopolimerowych przy lakierowaniu wybiórczym w zespole fleksograficznym dodatkowo rozszerza zakres możliwych zastosowań. Inna nowa opcja to chłodzona wodą lampa utrwalająca IST UV, zamiast lampy standardowej. Dodatkowy bęben czyszczący pozwala na usuwanie zanieczyszczeń z arkusza – jego podgrzewana powierzchnia czyszczona jest z kolei nożem raklowym, co zapewnia powtarzalną, wysoką jakość lakierowania. Reto Graf mówi: „Na świecie nasza maszyna HIBIS 104 coraz częściej staje się typowym sposobem lakierowania. Nasz dział badawczo-rozwojowy pracuje nad dodatkowym wyposażeniem, abyśmy mogli ciągle rozszerzać dostępny zakres zastosowań tych urządzeń – a tym samym utrzymać czołową pozycję tej maszyny na rynku. W ten sposób nasi klienci zawsze mogą dotrzymywać nawet najwyższych wymagań stawianych im przez zleceniodawców z całego świata”. Bitwa o klienta staje się coraz bardziej zażar ta, zwłaszcza na rynku produktów konsumenckich. „Produkty upodabniają się do siebie użytymi materiałami i wykonawstwem, a zatem można je sprzedawać lepiej tylko dzięki marce albo wzornictwu. Ekstrawaganckie kampanie marketingowe, wyróżniające się z tłumu, zapewniają takim produktom dodatkowe korzyści, w tym także poprzez odpowiednie materiały reklamowe i opakowanie. A od tego może właśnie zależeć decyzja klienta o zakupie” – wskazuje Graf, opisując zmienione warunki konkurencji. Trend ten widać zwłaszcza w przypadku produktów sezonowych, oferowanych z okazji Bożego Narodzenia, Wielkiej Nocy czy np. Dnia Matki. To samo dzieje się także w przypadku limitowanych wersji zwykłych produktów bądź nietypowych rozmiarów opakowań, w przypadku towarów takich jak kosmetyki – każde opakowanie trzeba projektować inaczej. Tendencje te coraz częściej zmuszają do nowego podejścia przy projektowaniu opakowań. Graf dodaje: „Dzięki maszynie HIBIS 104 nasi klienci mogą znieść wszelkie ograniczenia dla kreatywności, i to jest zapewne główna przyczyna jej sukcesu na świecie”.
Nowe farby UV firmy Sun Chemical
Firma Sun Chemical wprowadziła na rynek przełomowe, jak podaje, rozwiązanie w dziedzinie farb UV przeznaczonych do offsetowego druku arkuszowego. Tym samym firma rozpoczęła komercyjną produkcję pierwszej na świecie, „przyjaznej środowisku” farby UV – Suncure Advantage. Suncure Advantage to wyjątkowa linia farb, która zdaniem producenta spełni oczekiwania zarówno w zakresie wysokiej wydajności, jak i najwyższych prędkości maszyn, będąca efektem kilkuletnich badań. Farby są dostępne w różnych wariantach kolorystycznych: jako kolory składowe, mieszane, zgodne z Pantone PMS, a wkrótce także z nowym systemem Pantone GOE. Jak zapewnia Sun Chemical, Suncure Advantage oferuje znakomite właściwości w zakresie druku offsetowego i może być używana przy maksymalnych prędkościach najnowszej generacji maszyn offsetowych, drukujących w technologii UV na rozmaitych podłożach papierowych i kartonowych. Nowe farby górują nad tradycyjną technologią utrwalania UV opartą na innych materiałach, z których większość pochodzi z produktów petrochemicznych, również pod względem ekologii. Aż do teraz możliwości korzystania z materiałów odnawialnych czy pochodzących ze źródeł możliwych do utrzymania były znacznie ograniczone. John Adkin, dyrektor ds. farb arkuszowych w firmie Sun Chemical Europe, mówi: „To pierwszy na świecie taki produkt w dziedzinie druku UV. Receptura zastosowana w nowych, stworzonych przez Sun Chemical materiałach, wykorzystywanych przy produkcji Suncure Advantage, zapewnia około 30% zawartość surowców pochodzących ze źródeł odnawialnych. Zamierzamy kontynuować strategiczne badania w tym obszarze, aby nadal podnosić poziom naszych produktów, oferując tym samym jak największe korzyści naszym klientom i dbając jednocześnie o środowisko naturalne. Felipe Mellado, wiceprezes i dyrektor zarządzający Sun Chemical, dodaje: „Materiały i procesy produkcyjne staramy się dobierać tak, by zminimalizować negatywny wpływ nasz i naszych klientów na środowisko naturalne. Dążymy do tego, aby wytwarzać produkty, które spełnią lokalne wymagania prawne; pracujemy w tym zakresie razem z partnerami biznesowymi, rządami i konsorcjami branżowymi. Jednocześnie chcemy oferować rozwiązania najwyższej jakości i usługi zgodne z oczekiwaniami naszych klientów”. Linia Sun Chemical Suncure Advantage to tylko jedna z wielu nowych farb wprowadzonych przez Sun Chemical na targach drupa. Jako członek konsorcjum PrintCity firma rezentowała ją podczas pracy w maszynach licznych producentów sprzętu drukującego. Suncure Lazer to nowy zestaw farb UV przeznaczonych do drukowania formularzy, druków typu „bez końca” i materiałów do direct mailingu. Ta nowa linia produktów to innowacyjne rozwiązanie umożliwiające ciągły druk i następujący po nim personalizowany zadruk przy użyciu lasera o wysokiej temperaturze. Farby te oferują wysoką gęstość i dokładność odwzorowania na bardzo szerokiej palecie papierów powlekanych i niepowlekanych. Efekt ten osiągnięto dzięki nowej technologii stworzonej z myślą o druku offsetowym UV, nawet przy największych prędkościach maszyny dochodzących do 440 metrów na minutę. Po sukcesie farb z serii „World Series” podczas targów drupa 2004 firma Sun Chemical wprowadza linię farb przeznaczonych do czterokolorowego druku arkuszowego Sun Chemical Diamond, przeznaczoną do zastosowań akcydensowych i produkcji opakowań. Oparte na najnowszej technologii bezolejowej farby oferują zupełnie nową recepturę, zapewniając odpowiednią drukowność, szybkie osiągnięcie właściwych parametrów druku i niski poziom parowania. Zadrukowane przy ich pomocy odbitki można wkrótce potem poddać dalszej obróbce (np. cięciu, złamywaniu czy oprawie). Farby Sun Chemical Diamond wykorzystują oleje roślinne i ich pochodne, a także różnego rodzaju żywice, co oznacza, że poziom zawartości węgla niekopalnego wynosi tu ponad 70%
Nowa płyta Toray
Podczas targów drupa odbyła się premiera nowej, ekologicznej płyty offsetowej znanego japońskiego dostawcy płyt dla technologii Waterless – firmy Toray, którego wyłącznym dystrybutorem na rynku polskim jest firma Reprograf SA. Na stoisku Toray oprócz najnowszych osiągnięć w technologii Toreflex i Torelief (płyty fleksograficzne i typograficzne) zobaczyć można było najnowsze osiągnięcie w dziedzinie druku offsetowego – płytę chemistry-free, wywoływaną bez udziału jakichkolwiek chemikaliów, a jedynie za pomocą wody. Produkt ten potwierdza dążenie firmy do promowania rozwiązań jak najbardziej ekologicznych i przyjaznych środowisku. Podczas targów prowadzono demonstracje pokazujące w praktyce przygotowanie płyt Waterless chemistry-free oraz ich zalety ekonomiczne i ekologiczne, zarówno dla druku offsetowego UV, jak i konwencjonalnego w technologii Waterless. Założona w 1926 r. firma Toray jest dostawcą innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu chemicznego. Firma obecna jest w 21 krajach, zatrudniając na całym świecie 36 553 osób. Oprócz produkcji płyt drukujących Toray jest także głównym dostawcą materiałów syntetycznych, chemikaliów, filmów i włókien węglowych.
Weilburger: drukarnie offsetowe oczekują wysokiego połysku
Wysoki połysk, szybkie schnięcie nawet na arkuszach z dużym nasyceniem farby, per fekcyjna powierzchnia – tego oczekuje rynek przy drukowaniu broszur, etykiet i opakowań lakierowanych lakierem błyszczącym. Na targach drupa firma Weilburger Graphics GmbH prezentowała swoją ofer tę lakierów do uszlachetniania. Lakiery dyspersyjne firmy Weilburger Graphics pokazują, że te wymagania można spełnić nie tylko przez lakierowanie UV. We współpracy z centrum demonstracyjnym (Graphic Center) firmy manoland Druckmaschinen AG oraz średniej wielkości drukarnią Schwab Offset z Hainburga, Weilburger Graphics opracował, zoptymalizował i skierował do produkcji najnowsze lakiery z serii Senolith. Senolith Wb High Gloss Coating udowodnił swoją doskonałą jakość w bezpośrednim porównaniu z wieloma produktami dostępnymi na rynku. Gerhard Augsberg, dyrektor Graphic Center manoland mówi: „Ten materiał definiuje nowy standard lakierowania. Najważniejszą zaletą jest to, że lakier można nakładać w linii na zwykłe farby offsetowe w oddzielnej wieży lakierującej. Nie ma powodu inwestować w suszarki, wałki itp”. Norbert Loos, szef produkcji drukarni Schwab Offset, jest zadowolony z osiągniętych rezultatów: „Mogliśmy uszlachetnić wiele produktów za pomocą tego lakieru o wysokim połysku. To korzyść, którą z chęcią przeniesiemy na naszych klientów”. Po wypuszczeniu na rynek nowego kleju Senobond WB Film Laminating Adhesive w ubiegłym roku firma Weilburger Graphics uruchomiła niedawno również nową linię produkcyjną tego kleju. Po zaledwie dziewięciu miesiącach planowania i budowy warta 350 tys. euro linia produkcyjna ruszyła zgodnie z planem w styczniu br. W związku z olbrzymim sukcesem nowej linii produktów, zarząd firmy Weilburger Graphics zdecydował się zmodernizować urządzenia produkcyjne. Nowa linia pozwala
wyprodukować ponad 4000 ton kleju w ciągu roku. „Żeby uzmysłowić sobie, ile to jest, musisz wyobrazić sobie 570 milionów zalaminowanych arkuszy B1. To jest ponad 400 milionów metrów kwadratowych, albo, jak kto woli, prawie 50 000 boisk piłkarskich” – wyjaśnia Günter Korbacher, dyrektor firmy Weilburger Graphics GmbH. Aby poradzić sobie z tak olbrzymią ilością, rozbudowano magazyn surowców i półproduktów w Gerhardshofen, co pozwala obecnie zmagazynować tam dodatkowo 40 ton kleju Senobond WB Film Laminating Adhesive. Nowy klej do laminowania uzupełnia szeroką linię wodnych podkładów, klejów i lakierów, które mogą ze sobą współpracować. Kolejne odmiany kleju będą dostępne wkrótce.
Naświetlarka Xanté
Na drupie firma Xanté demonstrowała koncepcję wielkoformatowej naświetlarki CtP do poliestrowych form nie wymagających wywoływania. System Plate- Maker 5 XL pozwala naświetlać 16-stronicowe formy poliestrowe i odbitki próbne w formatach do 914×1219 mm System, sterowany przez Xanté OpenRIP Symphony 3.0, korzysta z formatu PDF, zachowując treść danych i automatyzuje takie operacje jak zalewkowanie i rozstawienie stronic na arkuszu. PlateMaker 5 XL będzie kolejnym modelem w serii naświetlarek CtP PlateMaker 5. System nakładający toner na poliestrowe podłoże jest przyjazny dla środowiska i nie wymaga żadnych związków chemicznych do obróbki form. Płyty można naświetlić w ciągu około jednej minuty i natychmiast założyć na maszynę drukującą, bez żadnej dodatkowej obróbki. Platemaker 5 XL przeznaczono do prac jednobarwnych, ewentualnie z pojedynczymi kolorami dodatkowymi. Duży format sprawia, że jest to interesujące rozwiązanie dla drukarń dziełowych i prasowych. Na targach firma Xanté prezentowała system Plate-Maker 5 XL z płytami poliestrowymi Miriad, podawanymi z roli. Produkowane od ponad 10 lat płyty Myriad charakteryzują się stabilnością i precyzją. Doskonałe właściwości hydrofilowe zapewniają szybkie nabieranie farby, a wytrzymała powłoka, odporna na zarysowania, gwarantuje trwałość. Seria urządzeń PlateMaker to jeden z najlepiej sprzedających się produktów Xanté począwszy od premiery w roku 1995. W oparciu o sprawdzone rozwiązania serii PlateMaker model PlateMaker 5 XL może produkować płyty nie wymagające obróbki chemicznej w dużym formacie i do druku wysokich nakładów.
Światowa premiera Xerox iGen4
Aspekt ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju to jeden z głównych obszarów, na których Xerox Corporation skupił się podczas targów drupa 2008. Proekologiczne podejście firmy do biznesu przejawiało się nie tylko w propozycji urządzeń i rozwiązań wystawionych podczas targów, ale również w samej konstrukcji stoiska wystawowego. Liczące 3500 m2 stoisko w całości wykonano z ekologicznych materiałów. Zwiedzający mogli dowiedzieć się, jakie możliwości ekologicznego druku komercyjnego dają przyjazne środowisku tonery, atramenty i papiery Xerox. Ponadto Xerox zaprezentował szereg ciekawych aplikacji takich jak: promocyjny druk transakcyjny, albumy fotograficzne, opakowania oraz druk z zabezpieczeniami. Nie zabrakło również nowości produktowych. Jedną z nich był najnowszy system do wysokonakładowego pełnokolorowego druku cyfrowego – Xerox iGen4. „Bazujący na sukcesie Xerox iGen3, niezwykle popularnym systemie do wysokonakładowego druku cyfrowego, nowej generacji iGen4 zapewnia jakość druku i poziom automatyzacji pracy, które wyznaczają nowe standardy na rynku druku cyfrowego. Innowacje Xeroksa zmieniają oblicze przemysłu poligraficznego, który jeszcze kilka lat temu opierał się wyłącznie na druku offsetowym” –
powiedziała Anne Mulcahy, Chairman i Chief Executive Officer Xerox Corp. System iGen4 został wyposażony w pracujący w trybie ciągłym w linii, wewnątrz urządzenia, szybki spektrofotometr, który kontroluje jakość drukowanych prac w pętli zwrotnej. Urządzenie automatycznie drukuje testy kalibracyjne na wybranym rodzaju nośnika, mierzy je pod względem dokładności odwzorowania, a następnie przetwarza dane, inicjując odpowiednie działania systemu.
Doskonała jakość druku w wysokiej rozdzielczości, ostry obraz i żywe kolory są możliwe do uzyskania dzięki wykorzystaniu kilku nowych technologii, w tym:
• automatyczne sprawdzanie kolorów – zapewnia pełną gotowość systemu drukującego do pracy przez szybką i ciągłą weryfikację zgodności kolorów
• automatyczna kalibracja – eliminuje potrzebę ręcznej linearyzacji, utrzymując system drukujący w doskonałej kondycji i przywracając do stanu wyjściowego; redukuje niezgodność barw spowodowaną np. zmianami temperatur, wilgotnością powietrza czy sukcesywnym, codziennym zużywaniem się elementów
• zaawansowane profilowanie – gwarantuje większą zgodność i naturalność kolorów przy druku takich elementów jak twarz czy niebo; automatycznie, w bardzo krótkim czasie, dostosowuje kolory, tak by były najbliższe standardom druku offsetowego; ACQS pozwala uzyskać zgodność ze standardem GRACoL (General Requirements for Applications in Commercial Offset Lithography) i wykorzystuje profile ICC DeviceLink dla uzyskania jak najlepszych efektów; GRACoL ustanawia standard zgodności kolor ystycznej, oferując nowe profile symulacyjne (source) dla najbardziej wymagających prac; profile DeviceLink pomagają w szybszym przetwarzaniu i zapewniają doskonały rendering kolorów.
Nowy iGen4 drukuje 110 stron na minutę. Dodatkowe zalety systemu to:
• największy na rynku systemów cyfrowych na papier cięty rozmiar arkusza (364×572 mm)
• szeroka gama wbudowanych opcji wykańczania w linii, w tym opcja z lakierowaniem UV i sztancą do produkcji opakowań
• szeroki wachlarz papierów i innych nośników do druku takich jak folie polietylenowe i inne, o grubości do 0,5 mm i gramaturze do 350 g/m2
• duża liczba mediów (maksymalnie 12) możliwych do wykorzystania podczas jednego procesu druku, dzięki wielu stacjom podawania o łącznej pojemności do 80 tys. arkuszy (80 g/m2).
Urządzenie iGen4 dostępne jest z trzema serwerami:
Xerox FreeFlow Print Server, który ułatwia zarządzanie nawet najbardziej złożonymi pracami drukarskimi, oraz CX Color Server Creo i EX Color Server Fiery. System został zaprojektowany tak, by minimalizować jego wpływ na środowisko naturalne. Ponad 97% komponentów nadaje się do recyklingu lub ponownego wykorzystania. Według szacunków InfoTrends 50% wszystkich wyprodukowanych na świecie kolorowych stron jest drukowanych na urządzeniach Xerox DocuColor i iGen3. Od początku rozwoju druku na żądanie, który miał miejsce prawie dwie dekady temu, Xerox wciąż poszerza portfolio cyfrowych systemów, stworzonych z myślą właśnie o tym segmencie. Nowe urządzenie iGen4 jest owocem tych działań. Xerox iGen4 będzie dostępny na świecie we wrześniu tego roku.
Nowe farby Zeller+Gmelin
Firma Zeller+Gmelin, którego polskim dystrybutorem jest firma Pakmar sp. z o.o., specjalizuje się w produkcji farb i lakierów utrwalanych promieniami UV oraz EB. Na targach zaprezentowała najnowsze osiągnięcia w dziedzinie farb do arkuszowego offsetu utrwalanych promieniami UV i farby o obniżonej migracji suszone promieniami EB (Electron Beam). Poza premierowymi produktami na stoisku Zeller+Gmelin pokazano również najnowsze osiągnięcia w zakresie farb specjalnych, m.in. farby reagujące na promień lasera, zmieniające kolor pod wpływem temperatury itd.
Nowe produkty firmy to:
• Uvalux U1 – nowa seria do druku na arkuszowych maszynach offsetowych wyposażonych w suszarki UV; farby są dedykowane do podłoży wsiąkliwych
• Uvalux U5 – uniwersalna farba do druku offsetowego UV, jak i typograficznego UV; przeznaczona jest szczególnie do zadruku etykiet foliowych
• Uvalux U7 – seria przeznaczona do druku na podłożach niewsiąkliwych takich jak PP, PET, PVC; farby są dedykowane do druku etykiet IML oraz do druku laminowanych kart plastikowych i telefonicznych
• Uvaflex FW – nowa seria farb fleksograficznych na bazie wody, do druku na papierach termicznych, kartonach i foliach
• Toracure W7 – nowa generacja farb do bezwodnego offsetu UV, do zadruku laminowanych kart plastikowych
• Esalux – farby z tej serii są suszone promieniami EB (Electro Beam) i są przeznaczone do druku offsetowego; dzięki nowej technologii suszenia farby charakteryzują się bardzo niską migracją oraz niewyczuwalnym zapachem; farby dedykowane są do zadruku opakowań dla przemysłu spożywczego.
|
|
|
|
